耐磨焊絲的工藝有哪些要求
熱膨脹系數(shù)
熱膨脹系數(shù)應(yīng)該很小以減小焊絲的熱應(yīng)力，這主要取決于焊絲的金相組織。組織為馬氏體、貝氏體和鐵素體的所有鋼通常具有相同的熱膨脹系數(shù)，而奧氏體鋼的熱膨脹系數(shù)要大得多。
2、導(dǎo)熱性
制作碳化鉻耐磨焊絲的材料需要具有高的導(dǎo)熱性可減小溫度梯度，從而減小熱應(yīng)力。
3、熱屈服強(qiáng)度
熱屈服強(qiáng)度決定著塑性變形的大小，由于熱裂是由熱疲勞造成的，而塑性變形控制著疲勞破壞的程度，所以熱屈服強(qiáng)度高，意味著塑性變形小，從而熱疲勞破壞的程度低。具有較高熱屈服強(qiáng)度的碳化鉻耐磨焊絲材料能很好地抵抗熱裂紋的產(chǎn)生。
4、抗回火性
如果碳化鉻耐磨焊絲材料開(kāi)始時(shí)熱屈服強(qiáng)度較高，使用時(shí)由于接觸高溫逐漸軟化，這樣塑性變形幅度增大，熱裂破壞加快。所以，碳化鉻耐磨焊絲材料應(yīng)具有較高的抵抗高溫軟化的能力，即抗回火性好。
5、蠕變強(qiáng)度
抵抗高溫和機(jī)械負(fù)荷聯(lián)合作用的能力稱為蠕變強(qiáng)度。與抗回火性有關(guān)的軟化由于受到機(jī)械負(fù)荷的作用而被加快，這時(shí)便發(fā)生了蠕變現(xiàn)象。溫度恒定而機(jī)械負(fù)荷循環(huán)變化也能引起熱裂。如果溫度足夠高而塑性變形幅度小，即抗回火性好，發(fā)生的熱裂便是由于蠕變現(xiàn)象造成的。
6、伸長(zhǎng)率
材料的伸長(zhǎng)率是在不開(kāi)裂時(shí)抵抗塑性變形的能力。在熱疲勞破壞的初期，材料的伸長(zhǎng)率決定著不產(chǎn)生裂紋的循環(huán)使用次數(shù)。在裂紋的成長(zhǎng)階段，伸長(zhǎng)率的影響減小。材料內(nèi)部的夾渣和偏析對(duì)伸長(zhǎng)率的影響很大。
