碳化硼合金耐高溫耐磨堆焊焊絲:用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造和輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊修復(fù).具有良好的抗磨料磨損。受強(qiáng)烈磨損部件的堆焊修復(fù),如排風(fēng)機(jī)葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等。
碳化鎢藥芯耐磨焊絲較粗、電流密度不夠大時(shí),單靠電弧自動(dòng)調(diào)節(jié)作用維持系統(tǒng)穩(wěn)定是不可能的,這時(shí)應(yīng)采用電弧電壓負(fù)反饋系統(tǒng)。這種方法和電弧自身調(diào)節(jié)作用的不同之處在于,當(dāng)弧長(zhǎng)波動(dòng)而引起焊接規(guī)范偏離原來的穩(wěn)定值,是利用電弧電壓作為反饋量,并通過一個(gè)專門的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,送絲速度發(fā)生變化。當(dāng)弧長(zhǎng)時(shí),電弧電壓就增大,通過反饋?zhàn)饔檬顾徒z速度相應(yīng)的,從而使弧長(zhǎng)恢復(fù)到原來的長(zhǎng)度以保持焊接工藝參數(shù)穩(wěn)定。 原則上按生產(chǎn)所需的數(shù)量和焊接工藝規(guī)定的定額。車間當(dāng)天所需用量,發(fā)料時(shí)對(duì)同品種、同規(guī)格的焊材應(yīng)遵循“先進(jìn)先發(fā)”的原則,發(fā)料后在收發(fā)登記領(lǐng)料單號(hào)、領(lǐng)料日期、發(fā)放數(shù)量、型號(hào)及規(guī)格等,第七,除焊材庫(kù)外,其他人員不得一級(jí)庫(kù)取用焊材,并且一級(jí)庫(kù)的焊材需經(jīng)二級(jí)庫(kù)按規(guī)章制度處理才能車間生產(chǎn),第八,焊材庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求定期了解一級(jí)庫(kù)焊材庫(kù)存量。YD212耐磨焊絲/EDPCrMo-A4-03
產(chǎn)品用途:
YD212耐磨焊絲是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型堆焊藥芯焊絲,堆焊時(shí)電弧、脫渣容易。適用于耐沖擊、高度磨損的工件。用于單層或多層堆焊各種受磨損機(jī)件表面的修補(bǔ),如齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等。
熔敷金屬化學(xué)成分(分?jǐn)?shù))(%):
C0.30~0.60;Cr≤5.00;Mo≤4.00。
參考電流(焊絲直徑/焊接電流):
1.2mm/180A~220A;1.6mm/200A~240A.
焊后硬度: HRC≥50°
焊絲包裝: 15公斤/盤
YD256耐磨焊絲/EDMn-A-16
產(chǎn)品用途:
YD256耐磨焊絲是CO2氣體保護(hù)的普通高錳型堆焊藥芯耐磨焊絲,堆焊時(shí)電弧、脫渣容易。適用于單層或多層堆焊各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、道岔、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(分?jǐn)?shù))(%):
C≤1.10;Mn 11.00~16.00;Si≤1.30。
參考電流(焊絲直徑/焊接電流):
1.2mm/180A~220A;1.6mm/200A~240A.
焊后硬度: HB≥170°
焊絲包裝: 15公斤/盤
YD258耐磨焊絲
產(chǎn)品說明:
在YD256的基礎(chǔ)上添加適量鉻鉬,使焊層更耐磨,適用于修復(fù)較重要的錳13鋼件。
焊后硬度:HRC 60-65°
包裝:15公斤1盤
產(chǎn)品規(guī)格:
焊絲直徑:1.2 1.6
YD276耐磨焊絲/EDCrMn-B-16
產(chǎn)品用途:
YD276耐磨焊絲是CO2氣體保護(hù)的普通高鉻錳型堆焊藥芯耐磨焊絲,堆焊時(shí)電弧、脫渣容易。適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕的零件,如水輪機(jī)的葉片導(dǎo)水頁(yè)等。同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)片、抓斗、破碎刃等。
熔敷金屬化學(xué)成分(分?jǐn)?shù))(%):
C≤0.80;Mn 11.00~18.00;Si≤1.30;Cr 13.00~17.00;Ni≤2.00;Mo≤2.00。
參考電流(焊絲直徑/焊接電流):
1.2mm/180A~220A;1.6mm/200A~240A.
焊后硬度: HB≥210°
焊絲包裝: 15公斤/盤
YD337耐磨焊絲/EDRCrMoWV-A3-03
產(chǎn)品用途:
YD337耐磨焊絲是CO2氣體保護(hù)的熱強(qiáng)鉻鉬鋼堆焊藥芯耐磨焊絲,堆焊時(shí)電弧、脫渣容易。適用于堆焊各種沖模及切削刃具,并可用于修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
熔敷金屬化學(xué)成分(分?jǐn)?shù))(%):
C≤0.50;Mo≤2.50;S≤0.035;Cr≤5.00;V≤1.00;P≤0.04。
參考電流(焊絲直徑/焊接電流):
1.2mm/180A~220A;1.6mm/200A~240A.
焊后硬度: HRC≥55°
焊絲包裝: 15公斤/盤
YD350耐磨焊絲
產(chǎn)品用途YD350耐磨焊絲是采用是采用熱強(qiáng)鉻鎢鋼堆焊藥芯耐磨焊絲。焊接連鑄輥的堆焊宜用直流電流,焊絲直流反接,堆焊時(shí)電弧,脫渣容易。
熔敷金屬化學(xué)成分(分?jǐn)?shù))(%):
C≤0.20;Cr0.8~1.1;Mo0.3~0.5
硬度:32-35
包裝:15公斤1盤
規(guī)格:1.2mm 1.6mm
YD352耐磨焊絲
產(chǎn)品用途YD352耐磨焊絲是采用是采用熱強(qiáng)鉻鎢鋼堆焊藥芯耐磨焊絲。焊接連鑄輥的堆焊宜用直流電流,焊絲直流反接,堆焊時(shí)電弧,脫渣容易。
熔敷金屬化學(xué)成分(分?jǐn)?shù))(%):
C≤0.20;Cr0.8~1.1;Mo0.8~1.2
硬度:42-45
包裝:15公斤1盤
規(guī)格:1.2mm 1.6mm
YD397耐磨焊絲
YD397耐磨焊絲是采用熱強(qiáng)鉻鎢鋼堆焊藥芯耐磨焊絲。宜用直流電流,焊絲直流反接,堆焊時(shí)電弧,脫渣容易。
1.YD397耐磨焊絲用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼件胚體的熱鍛模,也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制作的舊鍛模,或堆焊度的耐磨件。堆焊層硬度HRC≥45 。
2.YD397耐磨焊絲主要金屬成分:C≤0.60;Cr≤2.00;Mo≤1.00;Mn≤2.50;Si≤1.00;S≤0.035;P≤0.040,焊絲工藝精良脫渣方便電??!
3.YD397耐磨焊絲特點(diǎn):焊絲不需要焊前預(yù)熱,但必須對(duì)焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。焊后保溫,高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等。耐磨性好、抗巖石砂磨粒磨損,設(shè)備使用壽命4-8倍。
4.YD397耐磨焊絲焊接時(shí)CO2氣體流量為20~25L/min;焊絲的干伸長(zhǎng)度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi);道間溫度推薦保持在300℃左右;焊接電流應(yīng)參考1.2直徑為180-220,1.6直徑為220-260。
YD688耐磨焊絲
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(分?jǐn)?shù))(%):
C 3.0-5.0 Mn1.4-1.6 Si 0.6~1.0 Cr 28-30 B 1-2
參考電流(焊絲直徑/焊接電流):
1.2mm/180A~220A;1.6mm/200A~240A.
焊后硬度: 63-65
焊絲包裝: 15公斤/盤
YD7088耐磨焊絲
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(分?jǐn)?shù))(%):
C 3.0-5.0 Mn 1.4-1.6 Si 0.6-1.0 Cr 28-30
參考電流(焊絲直徑/焊接電流):
1.2mm/180A~220A;1.6mm/200A~240A.
焊后硬度: 63-65
焊絲包裝: 15公斤/盤
YD8108耐磨焊絲
用于承受高度磨損和高沖擊的部件做高硬度面處理,例如修復(fù)磨煤輥、礦山破碎機(jī)輥、磨碎機(jī)錘、耐磨復(fù)合板和復(fù)合軋輥堆焊等。
熔敷金屬化學(xué)成分(分?jǐn)?shù))(%):
C 3-5 Cr25-28 W 4.0-6.0 Ni 1.2-1.5 Mn 1.5-2.5
焊后硬度:60-65
包裝:15公斤1盤
規(guī)格 1.2mm 1.6mm
AT-980耐磨焊絲
說明及用途
AT-980耐磨焊絲要求高硬度高耐磨迎面材料,高碳,高鉻,碳化鎢含量高。焊接后不易加工。有裂紋出現(xiàn)純屬正?,F(xiàn)象。不適用于火焰切割。應(yīng)用于礦山,磨碎機(jī),錘頭、耐磨板修復(fù)等。
焊后硬度:65-75
包裝:15公斤1盤