ER307Lsi不銹鋼焊絲
焊接操作性，鐵水流動(dòng)性及焊道成形較ER307佳。
ER308不銹鋼焊絲
為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。
ER308L不銹鋼焊絲
焊接作業(yè)性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
ER308Lsi不銹鋼焊絲
焊接作業(yè)性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
ER308H不銹鋼焊絲
焊道高溫強(qiáng)度及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高剛才ATSI 304H(1Cr18Ni9）
ER309不銹鋼焊絲
抗裂性及***化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
ER309L不銹鋼焊絲
抗裂性及***化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
ER309Lsi不銹鋼焊絲
焊接操作性、鐵水流動(dòng)性及焊道成形較ER309L佳
ER309Mo不銹鋼焊絲
抗裂性、***化性、耐腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER-309優(yōu)良。
ER310不銹鋼焊絲
在900℃~1000℃時(shí)有優(yōu)良的***化性及高溫強(qiáng)度。
ER312不銹鋼焊絲
抗裂性***，適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金鋼焊接。
ER316不銹鋼焊絲
對于醋酸、亞***、磷酸基鹽類耐蝕性佳適合焊接AI316(0Cr18Ni12Mo2)
ER316H不銹鋼焊絲
對于醋酸、亞***、磷酸基鹽類耐蝕性佳適合焊接AI316H(0Cr18Ni12Mo2)
ER316L不銹鋼焊絲
對于醋酸、亞***、磷酸基鹽類耐蝕性佳適合焊接AI316L(0Cr18Ni12Mo2)
ER316Lsi不銹鋼焊絲
焊接操作性、鐵水流動(dòng)性及焊道成形較ER316L佳。
ER317不銹鋼焊絲
耐蝕性。耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學(xué)容器之焊接。
ER317L不銹鋼焊絲
耐蝕性。耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學(xué)容器之焊接。
ER347不銹鋼焊絲
耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
ER347H不銹鋼焊絲
耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
ER630不銹鋼焊絲
析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接，適合耐腐蝕磨耗場合使用。
ER2209不銹鋼焊絲
耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，最適合焊接含22%Cr的雙相不銹鋼焊條，如UNS S31803(2205)
ER2553不銹鋼焊絲
耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，最適合焊接含25%Cr的雙相不銹鋼焊條，如UNS S32550(2553)
ER410不銹鋼焊絲
高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410/420系列的不銹鋼板。
ER430不銹鋼焊絲
適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17%Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)。
|
H00Cr21Ni10
|
符合GB ER308L
相當(dāng)AWS ER308L
|
|
用途:用于超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
|
|
焊絲化學(xué)成分(%)
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
|
≤0.03
|
1.00-2.50
|
≤0.60
|
≤0.020
|
≤0.030
|
9.00-11.00
|
19.50-22.00
|
|
|
H00Cr19Ni12Mo2
|
符合GB ER316L
相當(dāng)AWS ER316L
|
|
用途:用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
|
|
焊絲化學(xué)成分(%)
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
≤0.03
|
1.00-2.50
|
≤0.60
|
≤0.020
|
≤0.030
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
18.00-20.00
|
|
|
|
|
|
H0Cr19Ni12Mo2
|
符合GB ER316
相當(dāng)AWS ER316
|
|
用途:用于0Cr18Ni12Mo型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
|
|
焊絲化學(xué)成分(%)
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
≤0.08
|
1.00-2.50
|
≤0.60
|
≤0.020
|
≤0.030
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
18.00-20.00
|
|
|
H0Cr20Ni10Ti
|
符合GB ER321
相當(dāng)AWS ER321
|
|
用途:用于Cr19Ni9Ti型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
|
|
焊絲化學(xué)成分(%)
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
Ti及其它元素
|
|
≤0.06
|
1.00-2.50
|
≤0.60
|
≤0.020
|
≤0.030
|
9.00-10.50
|
18.50-20.50
|
Ti 9XC%-1.00
|
|
|
H0Cr21Ni10
|
符合GB ER308
相當(dāng)AWS ER308
|
|
用途:用于Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
|
|
焊絲化學(xué)成分(%)
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
|
≤0.06
|
1.00-2.50
|
≤0.60
|
≤0.020
|
≤0.030
|
9.00-11.00
|
19.50-22.00
|
|
|
H1Cr24Ni13
|
符合GB ER309
相當(dāng)AWS ER309
|
|
用途:用于Cr24Ni13型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
|
|
焊絲化學(xué)成分(%)
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
|
≤0.12
|
1.00-2.50
|
≤0.60
|
≤0.020
|
≤0.030
|
12.00-14.00
|
23.00-25.00
|
|
|
TG50
|
符合GB ER50-6
相當(dāng)AWS ER70S-6
|
|
說明:JQ.TG50是碳鋼***弧焊絲，具有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性能，尤其低溫沖擊韌性較高。
|
|
用途:用于各種位置的管道手工鎢極***弧焊打底及弧焊，都能獲得滿意的焊接接頭?？珊附犹间摵湍承┑秃辖痄?。
|
|
焊絲化學(xué)成分(%)
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
|
0.06-0.15
|
1.40-1.85
|
0.80-1.15
|
≤0.035
|
≤0.025
|
≤0.50
|
|
|
熔敷金屬化學(xué)成分實(shí)例(%)
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
|
0.08
|
1.49
|
0.84
|
0.018
|
0.015
|
0.15
|
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
Rm(MPa)
|
ReL或Rp0.2(Mpa)
|
A(%)
|
KV2(J)
|
|
保證值
|
≥490
|
≥420
|
≥22
|
≥27(-30℃)
|
|
一般結(jié)果
|
546
|
467
|
27
|
116
|
|
|
焊絲規(guī)格
|
直徑(mm)
|
φ1.0
|
φ1.2
|
φ1.6
|
φ2.0
|
φ2.5
|
|
