堆焊修復(fù)雙相不銹鋼焊絲埋弧服務(wù)為先
R307H耐熱鋼焊條符合GBE5515-B2相當(dāng)AWSE8015-B2 簡(jiǎn)介：屬于低氫型焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件需預(yù)熱至160～250℃，焊后須經(jīng)回火處理。焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道，高壓容器，石油精煉設(shè)備等，也可用來焊接30CrMnSi鋼。
耐磨堆焊工件堆焊層內(nèi)部產(chǎn)生夾渣。多數(shù)的夾渣來自于焊接作業(yè)時(shí)候，可能為焊渣自身的摻入，也可能是異物的熔入，很多焊接作業(yè)都沒有及時(shí)地排除焊渣，而是當(dāng)作焊材再次熔入堆焊層，這樣做其實(shí)影響焊接的質(zhì)量穩(wěn)定，難以獲得較好的質(zhì)量效果。 2、冷軋支承輥 硬度HR8~55，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)、正常保養(yǎng)情況下、正常使用情況下不出現(xiàn)掉肉、爆塊的問題。 3、柱塞 硬度HR0~50，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)、正常保養(yǎng)情況下、正常使用情況下不出現(xiàn)掉肉、爆塊的問題。 4、熱軋輥 硬度HR0~50，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)、正常保養(yǎng)情況下、正常使用情況下不出現(xiàn)掉肉、爆塊的問題。 日本神鋼P(yáng)91CM-E9016B9焊條全國(guó)免費(fèi)配送焊工件堆焊層內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。氣泡的產(chǎn)生一般為焊接熔融時(shí)油、水、氣三種原因產(chǎn)生，與工件及焊材的清潔程度、干燥度和堆焊時(shí)環(huán)境溫度變化有關(guān)。鑄件生產(chǎn)對(duì)技術(shù)要求很高，磨損修復(fù)是個(gè)不小的工程
的名稱表，其中包含供應(yīng)計(jì)劃的要求清單。
YD256耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD256是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，窄焊道，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。
用途:適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊
裂性能高的其它輥材的過度層的堆焊。
YMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.18—0.35 Mn:1.2—2.0 Cr:4.0—9.0 W:1.0—2.0 Mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5
說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強(qiáng)，堆焊時(shí)不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗疲勞能力強(qiáng)，工作時(shí)不脫落。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。
應(yīng)用: 適用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求高強(qiáng)度，耐磨損的重要零部件的表面堆焊。
YD317耐磨焊絲
CMC-E62N電焊條 3.2*350mm
藥芯焊絲與手工焊條和氬弧焊絲相比有明顯的優(yōu)勢(shì)，主要是把斷續(xù)的焊接過程變?yōu)檫B續(xù)的生產(chǎn)方式，從而減少了焊接接頭的數(shù)目，提高了焊縫質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源
YMD301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應(yīng)用于優(yōu)質(zhì)連鑄輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗高溫氧化能力強(qiáng)，耐冷熱疲勞能力優(yōu)異。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲修復(fù)的連鑄輥，其使用壽命為原輥的3---5倍。
