www.hkgfjx.com 玻化微珠生產(chǎn)線 ?;⒅?/a> 自動包裝機(jī) 干粉砂漿設(shè)備 膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)
我公司研發(fā)生產(chǎn)的煤粉爐(珍珠巖膨脹爐),是在傳統(tǒng)煤粉爐基礎(chǔ)上經(jīng)過實(shí)踐操作多次總結(jié)改進(jìn)而成,具有市場上其它同型設(shè)備無可比擬的優(yōu)越性。
一、設(shè)備特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)先進(jìn),構(gòu)造合理。設(shè)備充分借鑒歐洲先進(jìn)設(shè)計(jì)理念,在結(jié)合我國實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,經(jīng)反復(fù)試驗(yàn),大膽創(chuàng)新,終于由我公司技術(shù)人員研制而成的新一代珍珠巖膨化設(shè)備。預(yù)熱—膨脹—成品冷卻收集,生產(chǎn)流程合理科學(xué),簡潔實(shí)用,易于管理。
2、供熱方式合理。主爐采用粉煤燃燒提供膨脹熱能方式。燃燒充分徹底,煤耗降到最低,為降低產(chǎn)品綜合成本提供便利條件,同時,也克服了煤氣等能源供應(yīng)穩(wěn)定性差、不易保存的缺點(diǎn)。
3、產(chǎn)量高。
4、低碳環(huán)保。通過加裝引風(fēng)除塵設(shè)備,設(shè)備的排塵量大為降低,煙塵經(jīng)過濾處理后,以安全值排出,對環(huán)境無害。
5、設(shè)備穩(wěn)定性高,維護(hù)便易。設(shè)備設(shè)計(jì)合理,易損易耗件少,后期維護(hù)保養(yǎng)便易。設(shè)備投產(chǎn)后,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,故障率低,維護(hù)難度小。
立窯的燃燒室在窯體下部。煤粉經(jīng)調(diào)速電機(jī)帶動螺旋絞龍定量供應(yīng)爐腔,改變電機(jī)轉(zhuǎn)速可以靈活調(diào)節(jié)煤粉供應(yīng)量,相應(yīng)的實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)窯溫的目的。煤粉在立窯下部開始燃燒,并形成熾熱的上升氣流,預(yù)熱后的礦砂在窯的中下部投入爐膛,與熾熱氣流混合,礦砂顆粒即受到燃煤急燒火炬的高溫輻射加熱,同時也存在與熾熱氣柱接觸的對流傳導(dǎo)加熱。礦砂顆粒在爐腔內(nèi)運(yùn)動方向受力的控制,礦砂受力基本可概括為兩種:一是重力,引導(dǎo)礦砂向下自由落體運(yùn)動。二是浮力,與重力方向相反,減緩顆粒自由落體運(yùn)動速度。在礦砂進(jìn)入爐腔初期,所受上升氣流的浮力小于自身重力,其自身向下運(yùn)動:當(dāng)在其下落運(yùn)動過程被加熱超過850℃以上時,開始膨脹,體積增大,浮力增加。當(dāng)浮力超過自身重力時,膨脹的礦砂顆粒開始隨熾熱氣流上升,并繼續(xù)受熱、膨脹。膨脹珍珠巖顆粒隨熱風(fēng)達(dá)到窯頂后,受到引風(fēng)機(jī)引導(dǎo)轉(zhuǎn)向引入水冷水平分離器和旋風(fēng)分離器,完成產(chǎn)品定型分離,分離出的成品有送風(fēng)機(jī)送到成品料倉,包裝后出廠。