重慶玻璃鋼格柵根據(jù)采用的纖維不同分為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料（GFRP），碳纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料（CFRP），硼纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料等；
纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由增強(qiáng)纖維和基體組成。纖維（或晶須）的直徑很小，一般在10μm以下，缺陷較少又較小，斷裂應(yīng)變約為千分之三十以?xún)?nèi)，是脆性材 料，易損傷、斷裂和受到腐蝕。基體相對(duì)于纖維來(lái)說(shuō)，強(qiáng)度、模量都要低很多，但可以經(jīng)受住大的應(yīng)變，往往具有粘彈性和彈塑性，是韌性材料。
根據(jù)纖維的長(zhǎng)短，重慶玻璃鋼格柵可分為短纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料和長(zhǎng)纖維（或稱(chēng)連續(xù)纖維）增強(qiáng)復(fù)合材料塑料。根據(jù)纖維性能可以分為高性能纖維復(fù)合材料和工程復(fù)合材料。
重慶玻璃鋼格柵的生產(chǎn)方法：
基本上分兩大類(lèi)，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來(lái)分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無(wú)模手糊法。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。
①手糊法：主要使用國(guó)家有挪威、日本、英國(guó)、丹麥等。
②噴射法：主要使用國(guó)家有瑞典、美國(guó)、挪威等。
③模壓法：主要使用國(guó)家有德國(guó)等。
④FTM法：主要使用國(guó)家有歐美各國(guó)、日本。
我國(guó)有90%以上的重慶玻璃鋼格柵產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國(guó)來(lái)看，手糊法仍占 相當(dāng)比重，說(shuō)明它仍有生命力。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹(shù)脂成型，設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。缺點(diǎn)是機(jī)械化程度低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，質(zhì)量不 穩(wěn)定。近年來(lái)，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設(shè)備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將會(huì)不斷出現(xiàn)。
由于重慶玻璃鋼格柵是經(jīng)樹(shù)脂和玻璃纖維復(fù)合而成，其密度較小不大于2千克每立方分米，僅為鋼材的1/4，鋁材的2/3。其強(qiáng)度為硬質(zhì)聚氯乙烯的10倍，絕對(duì)強(qiáng)度超過(guò)鋁材和普通鋼的水平。
另外，玻璃鋼格柵具有非常優(yōu)越的耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑及鹽類(lèi)等諸多氣、液介質(zhì)的腐蝕性能，在防腐領(lǐng)域具有無(wú)法比擬的優(yōu)越性。根據(jù)實(shí)際使用場(chǎng)合要求，可經(jīng)濟(jì)地選擇使用鄰苯型、間苯型、乙烯基型樹(shù)脂做基體材料。
具有較好的綜合經(jīng)濟(jì)效益：重慶玻璃鋼格柵的制造成本是鋼格柵的1.4－1.8倍，安裝成本只及碳鋼的20－40％，玻璃鋼格柵的維護(hù)費(fèi)用幾乎為零，可鋼格柵每年都需維護(hù)，累積的維護(hù)費(fèi)用大大超過(guò)玻璃鋼格柵的總成本。雖然玻璃鋼格柵初期投資成本要略高于鋼制格柵，但總的經(jīng)濟(jì)效益是鋼格柵的4－5倍，這就是國(guó)外大面積使用玻璃鋼格柵的主要原因之一。
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