主要化學成份、性能及用途
牌 號 |
焊絲化學成分(Wt%) |
規(guī) 格 |
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Al |
Mo |
Ni |
硬 度 |
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HC-YD801 |
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25 |
6 |
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Φ2.0~2.8 |
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噴涂層為具有極強耐高溫條件下腐蝕特性的噴涂藥芯焊絲。 典型應用：鍋爐管； |
35HRC |
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HC-YD802 |
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27 |
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3B |
6 |
Φ2.0~2.8 |
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噴涂層硬度高、耐磨、耐腐蝕，適用于溫度≤950OC的工況條件，其噴涂層硬度有隨時間的延長而提高的特性。典型應用：鍋爐管、泵軸保護套管； |
53HRC |
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HC-YD803 |
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43 |
4Ti |
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53 |
Φ2.0~2.8 |
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噴涂層為在高溫燃燒氣體中具有極強耐腐蝕特性，同時具有較低的熱膨脹系數(shù)，在≤1000OC的工況條件下，具有極佳的抗剝離和搞氧化特性。 典型應用：鍋爐管、所有在高溫氧化條件下工作的工件； |
27HRC |
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HC-YD804 |
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5.5 |
5.6 |
88 |
Φ2.0~2.8 |
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噴涂層具有組織致密、韌性優(yōu)良、抗高溫氧化、耐反復熱沖擊和耐磨等特性。 典型應用：軸承、密封和機械座等； |
28HRC |
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HC-YD805 |
0.4 |
0.7 |
0.6 |
14 |
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Φ2.0~2.8 |
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噴涂層為420不銹鋼的藥芯噴涂絲； |
45HRC |
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HC-YD806 |
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45 |
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45Zn |
Φ2.0~2.8 |
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噴涂層為鋅鋁合金，涂層相對純鋅鍍層在各種大氣、淡水、海水環(huán)境下具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，同時涂層還具有較高的結(jié)合強度； |
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HC-YD807 |
0.15 |
1.7 |
0.9 |
17 |
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2.5 |
12 |
Φ2.0~2.8 |
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噴涂層為316奧氏體不銹鋼的藥芯噴涂絲； |
250HV |
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HC-YD808 |
4.8 |
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1.6 |
28 |
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Φ2.0~2.8 |
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噴涂層為抗礦物磨損和摩擦的涂層； |
57~58HRC |
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HC-YD809 |
0.1 |
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3.2 |
27 |
0.6Nb |
4.3 |
3.7 |
Φ2.0~2.8 |
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該藥芯噴涂絲為火力發(fā)電廠燃氣輪機噴涂層用； |
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HC-YD810 |
0.1 |
1.3 |
1.2 |
21 |
2.3B |
3.2 |
7 |
Φ2.0~2.8 |
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噴涂層具有抗高溫腐蝕和磨損的特性。 |
51~53HRC |
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耐磨焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲
