在測(cè)量蒸汽的質(zhì)量流量時(shí)，由于其密度隨著溫度和壓力的變化而變化，所以要隨時(shí)對(duì)蒸汽進(jìn)行補(bǔ)償，要用鉑熱電阻和壓力變送器與渦街傳感器共 同組成質(zhì)量流量測(cè)量系統(tǒng)。無(wú)任是測(cè)量飽和蒸汽還是過(guò)熱蒸汽，如果溫度和壓力比較穩(wěn)定，為降低設(shè)備成本，也可以根據(jù)工況狀態(tài)，用設(shè)定固定值的辦法補(bǔ)償密度。 其它介質(zhì)可根據(jù)實(shí)際情況組成質(zhì)量流量測(cè)量系統(tǒng)。
2、智能流量積算儀的選擇：
只要求顯示參數(shù)，可選擇數(shù)碼顯示或液晶顯示的智能流量積算儀；需要追溯歷史數(shù)據(jù)，帶有記憶功能，應(yīng)選用智能流量結(jié)算無(wú)紙記錄儀；測(cè)量飽 和蒸汽，應(yīng)選擇帶溫度自動(dòng)補(bǔ)償密度或壓力自動(dòng)補(bǔ)償密度的流量積算儀；測(cè)量過(guò)熱蒸汽，應(yīng)選擇帶溫度和壓力同時(shí)補(bǔ)償密度的流量積算儀；采用遠(yuǎn)程通訊，智能流量 積算儀應(yīng)考慮帶有RS485或RS232通訊接口；要求與控制系統(tǒng)組成流量測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，智能流量積算儀應(yīng)帶4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出接口；
在需要時(shí)，應(yīng)配置后備電源，以便突然停電時(shí)儀表能夠正常計(jì)量。在需要時(shí)，應(yīng)配置儀表箱，將智能流量積算儀放置其中，儀表箱帶鎖，使智能流量積算儀的設(shè)置參數(shù)不可隨意調(diào)整，具有防盜功能，同時(shí)，在儀表箱內(nèi)裝有保護(hù)電路，起到對(duì)智能流量積算儀的保護(hù)作用。
3、 遠(yuǎn)程監(jiān)控：在需要多點(diǎn)計(jì)量，分布面積較大，需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)時(shí)，可采用GSM/GPRS通訊網(wǎng)絡(luò)或無(wú)線專網(wǎng)遠(yuǎn)程流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各管路流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和管理。
4、 傳感器的口徑的確定：傳感器的口徑不同，其測(cè)量范圍不同，而每一種口徑其測(cè)量范圍又隨著被測(cè)介質(zhì)的種類和工況溫度、壓力的變化而變化，首先確定介質(zhì)在工況下
| 規(guī)格代碼 | 說(shuō)明 | |
| 企標(biāo) | SP | 三普 |
| 儀表種類 | L | 流量?jī)x表 |
| 工作原理 | U | 卡門(mén)渦街 |
| 產(chǎn)品種類 | B | 普通型 |
| C | 固定插入式 | |
| G | 就地顯示 | |
| 安裝型式 | -2 | 法蘭卡裝 |
| 被測(cè)流體 | 2 | 液體 |
| 3 | 氣體 | |
| 通徑代碼 | -01B | 通徑15mm |
| 02A | 通徑20mm | |
| 02 | 通徑25mm | |
| 03 | 通徑32mm | |
| 04 | 通徑40mm | |
| 05 | 通徑50mm | |
| 06 | 通徑65mm | |
| 08 | 通徑80mm | |
| 10 | 通徑100mm | |
| 12 | 通徑125mm | |
| 15 | 通徑150mm | |
| 20 | 通徑200mm | |
| 25 | 通徑250mm | |
| 30 | 通徑300mm | |
| 35 | 通徑350mm | |
| 40 | 通徑400mm | |
| 45 | 通徑450mm | |
| 50 | 通徑500mm | |
| XX(僅插入式) | 通徑XX*10mm | |
| 表體材質(zhì) | C | 碳鋼 |
| F | 不銹鋼 | |
| 轉(zhuǎn)換器型式 | -1 | 組合式 |
| 輸出信號(hào) | 1 | 脈沖頻率輸出 |
| 2 | 0-10mA輸出 | |
| 3 | 4-12mA輸出 | |
| 流體溫度 | 1 | 普通型-40┈+250oC |
| 3 | 高溫型+250oC┈+350oC | |
