回轉(zhuǎn)窯在冷窯狀態(tài)下，輪帶活套在窯體上，它們之間的間隙通常設(shè)計為6-12mm，當(dāng)窯的熱態(tài)工作時，窯體受熱溫升通常約為200-300度，輪帶受熱溫升通常約為100-200度，兩者差約100度，因為這種溫差存在，窯體和輪帶在徑向的熱膨脹量不同，前者的熱膨脹量大于后者，烘干機(jī)假設(shè)窯體和輪帶的徑向熱膨脹量差值為△b，那么熱態(tài)下窯體與輪帶之間的間隙比冷窯安裝預(yù)留的間隙少了△b，磨粉機(jī)從而窯體及大齒輪的中央標(biāo)高則相應(yīng)的進(jìn)步了△b/2，對于∮3.95×56m預(yù)分解窯，其△b約為4-5mm。該公司對∮3.95×56m回轉(zhuǎn)窯齒輪傳動安裝、調(diào)整的齒側(cè)間隙的要求是：冷態(tài)窯為4.6mm、熱態(tài)窯為6.9mm。 回轉(zhuǎn)窯的安裝、調(diào)整是在冷態(tài)下進(jìn)行的，而于熱態(tài)之下運(yùn)行工作，在冷態(tài)安裝、調(diào)整好的回轉(zhuǎn)窯齒輪傳動，其嚙合尺寸字熱態(tài)下工作中將受溫度影響而發(fā)生較大的變化，這種情況在安裝、調(diào)整時必需預(yù)先給予充分的考慮。 否則，窯在熱態(tài)工作時，齒輪傳動的平穩(wěn)性將會受到破壞，輕者齒輪磨損加劇而降低使用壽命，重者產(chǎn)生強(qiáng)烈震驚，甚至斷牙報廢而間斷出產(chǎn)。 通常，回轉(zhuǎn)窯在熱態(tài)工作時，其窯體、輪帶、托輪及大、小齒輪等部件受熱膨脹后，改變了齒輪嚙合尺寸，齒輪嚙合之齒頂間隙有所增大而非縮小，關(guān)于熱態(tài)窯的齒輪頂間隙增大的題目，也可以從丹麥?zhǔn)访芩构緦剞D(zhuǎn)窯齒輪傳動安裝時之齒側(cè)間隙的劃定，間接地給予佐證?？梢?，制砂機(jī)熱態(tài)時的齒頂間隙比冷態(tài)安裝的齒頂間隙變得大些。 回轉(zhuǎn)窯支承裝置的輪帶和托輪，因受熱影響其徑向尺寸增大，而兩托輪間的間隔基本不變，故窯體及大齒輪的中央標(biāo)高也將相應(yīng)的進(jìn)步。更多內(nèi)容：紅星烘干機(jī)網(wǎng)：http://www.hxhongganji.com/
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