減少生產(chǎn)事故，有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、放射性污染等，有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換，重新組裝后使用；拆開板式冷卻器，板片表面上的污垢，擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)，打開冷卻器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
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冷卻器可能會(huì)出現(xiàn)外漏，串液，壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時(shí)應(yīng)當(dāng)如何處理：
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式冷卻器的流量。
③拆開板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。
板式冷卻器的四個(gè)孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來看，它是比較簡潔的，通過每個(gè)板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用，當(dāng)每個(gè)板片都組合起來就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求，同時(shí)熱損失小，不需要保溫層，質(zhì)量輕，檢維修方便，廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個(gè)角上有一個(gè)孔道，借助與墊片的配合使兩個(gè)對角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個(gè)孔靠墊片與板面道隔開。
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入口部分與管道規(guī)格相同，一般有12，14，16，18幾種。三閥組三閥組由閥體、二個(gè)截止閥及一個(gè)平衡閥組成。差壓變送器投入運(yùn)行時(shí)的操作程序：首先，打開差壓變送器上兩個(gè)排污閥，而后打開平衡閥，再慢慢打開二個(gè)截止閥，將導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣或污物排除掉,關(guān)閉二個(gè)排污閥，再關(guān)閉平衡閥，變送器即可投入運(yùn)行。差壓變送器零點(diǎn)在線校驗(yàn)操作程序：先打開平衡閥，關(guān)閉二個(gè)截止閥，即可對變送器進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。三閥組可配接：3539115EJFX-FCX-A/C及霍尼韋爾ST3系列等變送器.正確使用三閥組三閥組是由三個(gè)互相溝通的三個(gè)閥組成。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，阻力增大影響正常使用時(shí)，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：
輕微結(jié)垢的流體 3年
一般結(jié)垢的流體 1年
嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體 半年或更短時(shí)間
b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時(shí)，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時(shí)可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）
c. 對于難于除掉的表面結(jié)垢，可用化學(xué)方法清洗
2、化學(xué)清洗方法：
a. 將管線進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環(huán)清洗，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約5-6小時(shí)。
b. 對于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學(xué)清洗針對板片材質(zhì)來選定清洗藥液及配方，尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇！苛性納和硝酸都會(huì)對人體造成傷害，須小心使用，并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套，不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。
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本機(jī)的操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書及有關(guān)資料，熟悉本機(jī)的工作性能和操作要領(lǐng)，嚴(yán)格按崗位的操作規(guī)程進(jìn)行操作，現(xiàn)將有關(guān)注意事項(xiàng)提示如下：4.1開機(jī)前A.檢查電氣及控制系統(tǒng)；B.檢查與機(jī)器有關(guān)工藝系統(tǒng)；C.檢查主機(jī)各部有無異常；D.手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2-3轉(zhuǎn)，檢查有無異常；E.檢查傳動(dòng)三角帶是否正常；F.檢查擺線針輪差速器；G.檢查油潤滑系統(tǒng)內(nèi)油位是否在油標(biāo)的中心線位；H.檢查潤滑油路是否漏油；I.檢查各緊固部位是否松動(dòng)；2開機(jī)A.確認(rèn)操作按鈕；B.打開油泵電機(jī)；C.啟動(dòng)主機(jī)至所需轉(zhuǎn)速；D.加注清水3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉清水閥，打開投料閥，逐步加大投料量，直至正常量；E.觀察主機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，處理效果是否正常，確認(rèn)開機(jī)是否成功。5目對應(yīng)58微米。、27目對應(yīng)53微米。、3目對應(yīng)48微米。、325目對應(yīng)45微米。、4目對應(yīng)38微米。、5目對應(yīng)25微米。、6目對應(yīng)23微米。、8目對應(yīng)18微米。、1目對應(yīng)13微米。、134目對應(yīng)1微米。、2目對應(yīng)6.5微米。、5目對應(yīng)2.6微米。、8目對應(yīng)1.6微米。、1目對應(yīng)1.3微米。
內(nèi)部清洗和反沖
對于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時(shí)的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗（用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法，掌握本身的規(guī)律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修，投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查（參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。
對于氣體的計(jì)量，由于其密度受溫度、壓力的影響較大，為了能準(zhǔn)確計(jì)量氣體介質(zhì)的體積流量，必須同時(shí)跟蹤檢測介質(zhì)的溫度和壓力，并將不同情況下的氣體流量轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量。隨著科技發(fā)展，智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)已由非智能型發(fā)展到智能型，功能進(jìn)一步完善，穩(wěn)定性也進(jìn)一步加強(qiáng)。下面簡單介紹一下旋進(jìn)旋渦氣體流量計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。流量計(jì)的結(jié)構(gòu)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)主要由四大部件組成：1)旋進(jìn)旋渦流量傳感器，由旋渦發(fā)生體、殼體、旋渦檢測組體、除旋整流器組成;流量積算儀，由外殼、溫度接口、壓力接口、顯示窗口、輸出接口組成;溫度傳感器組件;壓力傳感器組件。
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清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義：
(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命，原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命與運(yùn)行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
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，在粗碎、中碎和細(xì)碎的三段開路粉碎過程中，根據(jù)生產(chǎn)要求的終產(chǎn)品粒度，手動(dòng)（或自動(dòng)）設(shè)定細(xì)碎機(jī)的排礦口尺寸，通過煤矸石粉碎機(jī)負(fù)荷定值控制系統(tǒng)，調(diào)整細(xì)碎機(jī)的給礦量，即中碎機(jī)的排礦量，使細(xì)碎機(jī)維持在滿負(fù)荷狀態(tài)下行；中碎機(jī)負(fù)荷定值控制系統(tǒng)，則根據(jù)細(xì)碎機(jī)負(fù)荷值（或給礦量要求值）和中碎機(jī)負(fù)荷值，調(diào)整中碎機(jī)的排礦口或給礦量，使中碎機(jī)維持在滿負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行，并使其排礦量按細(xì)碎系統(tǒng)要求改變，由此使細(xì)碎機(jī)也維持在滿負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行；中碎機(jī)的給礦量是煤矸石粉碎機(jī)的排礦量，該系統(tǒng)則通過調(diào)整粗碎機(jī)給礦量來改變中碎機(jī)的給礦量，實(shí)現(xiàn)中碎機(jī)負(fù)荷定值控制。
冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實(shí)施控制，可大限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行，減少損失，如安裝自動(dòng)自清潔水過濾器。另外，也可以使用電子除垢儀，它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu)，變成不溶于水的新結(jié)晶體，它們會(huì)懸浮于水里，不會(huì)粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復(fù)于高溶解狀態(tài)，水本身為高溶解度液體，但會(huì)因吸收其它物質(zhì)而致飽和，當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時(shí)排走，因此，該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外，還能有效老垢。
