減少生產(chǎn)事故,有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等,有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場(chǎng)可用透光、著色檢查方法,查出廢板片。凡檢查出來(lái)的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換,重新組裝后使用;拆開(kāi)板式冷卻器,清除板片表面上的污垢,擦干后將冷卻器重新組裝起來(lái)。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn),打開(kāi)冷卻器,仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè),其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
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GLL4-12,GLL4-13,GLL4-14,GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5
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冷卻器可能會(huì)出現(xiàn)外漏,串液,壓降過(guò)大及溫度不能滿足要求等常見(jiàn)故障,我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時(shí)應(yīng)當(dāng)如何處理:
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式冷卻器的流量。
③拆開(kāi)板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。
板式冷卻器的四個(gè)孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來(lái)看,它是比較簡(jiǎn)潔的,通過(guò)每個(gè)板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用,當(dāng)每個(gè)板片都組合起來(lái)就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活,只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求,同時(shí)熱損失小,不需要保溫層,質(zhì)量輕,檢維修方便,廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過(guò)壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的,并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個(gè)角上有一個(gè)孔道,借助與墊片的配合使兩個(gè)對(duì)角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個(gè)孔靠墊片與板面道隔開(kāi)。
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熱穩(wěn)定劑在熔融狀態(tài)下與PVC樹(shù)脂相容性好。形不成兩相,也就是沒(méi)界面或界面不明顯,折射光較少,PVC制品的透明度較高。液體穩(wěn)定劑比相應(yīng)的固體金屬皂在PVC中相容性好,分子線性長(zhǎng)度亦較小,因而PVC的透明度較高。液體有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑透明度好,這是因?yàn)闊o(wú)論是未參加熱穩(wěn)定化反應(yīng)的熱穩(wěn)定劑本身,還是已參加穩(wěn)定化反應(yīng)后生成的R2SnCl2在PVC樹(shù)脂中均有很好的相容性。而B(niǎo)a/Zn、Ba/CCa/Zn的硬脂酸皂在PVC中有一定的相容性,透光率亦比較高,但因其相容性有限,分子線性長(zhǎng)又較大,參加熱穩(wěn)定化后的生成物是典型的金屬鹽類如CaClBaCl2等,與PVC的相容性較差,因而用量大時(shí)因有較多折射光,影響其透光率而變混濁。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外,還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對(duì)于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重,阻力增大影響正常使用時(shí),采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下:
輕微結(jié)垢的流體 3年
一般結(jié)垢的流體 1年
嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體 半年或更短時(shí)間
b. 采用拆開(kāi)冷卻器清理?yè)Q熱片表面時(shí),可用高壓水或蒸汽噴洗;可噴射溫水(有時(shí)可加上一些清洗劑)然后用鬃刷刷凈金屬板(注意:不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。)
c. 對(duì)于難于除掉的表面結(jié)垢,可用化學(xué)方法清洗
2、化學(xué)清洗方法:
a. 將管線進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液(濃度:0.5N)管路用泵循環(huán)清洗,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約5-6小時(shí)。
b. 對(duì)于氧化、碳化、積垢(水垢)可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。(注意:1、化學(xué)清洗針對(duì)板片材質(zhì)來(lái)選定清洗藥液及配方,尤其是對(duì)于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇!苛性納和硝酸都會(huì)對(duì)人體造成傷害,須小心使用,并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套,不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑,用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈)。
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排除:a.測(cè)量?jī)x表的輸入端電壓是否正常b.儀表輸入端、輸出端的電壓是否正常c.橋壓輸入,輸出的電壓是否正常d.整流電路輸出是否正常一般這類故障在上述四個(gè)故障源中肯定能找出來(lái),更換元器件就能修復(fù)故障延伸:類似這類故障還有:無(wú)顯示、有聲音、或者有顯示、無(wú)聲音。只要能確保供電電路部分正常的情況下,對(duì)顯示電路和蜂鳴電路按易損情況進(jìn)行排列,依次檢查就能快速排除故障。顯示電路:顯示屏電壓輸入端是否腳斷、顯示驅(qū)動(dòng)集成塊、顯示屏、CPU.蜂蜜電路:控制三級(jí)管是否正常、蜂鳴器、CPU.儀表顯示不穩(wěn)定故障分析:這個(gè)故障看似簡(jiǎn)單其實(shí)造成該故障的原因很多。
內(nèi)部清洗和反沖
對(duì)于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒(méi)有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時(shí)的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗(用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法,掌握本身的規(guī)律),但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后,要先用清水沖凈,才能再投入使用。對(duì)于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修,投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查(參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。
KCB18.3不銹鋼齒輪油泵的齒輪常見(jiàn)的有斜齒、人字齒、直齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開(kāi)線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開(kāi)線直齒輪,高溫齒輪泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。國(guó)外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu),即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。
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清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,由于很多方面的原因,冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義:
(1)改善設(shè)備外觀,凈化和美化環(huán)境,清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢,還其本來(lái)面目,可達(dá)到改善其外觀,凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢,可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行,控制設(shè)備腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命與運(yùn)行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗,可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力,減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗,提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
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泵系列和材料的選擇泵的系列是指泵廠生產(chǎn)的同一一類結(jié)構(gòu)和用途的泵,如大連蘇爾壽ZA型化工流程泵、重慶水泵廠有限責(zé)任公司SD型高壓自平衡雙殼體離心泵、米頓羅(MiltonRoy)公司mRoy系列液壓隔膜計(jì)量泵等。當(dāng)泵韻類型確定后,就可以根據(jù)工藝參數(shù)和介質(zhì)特性來(lái)選擇泵的系列和材料。如確定選用離心泵后,可進(jìn)一步考慮如下項(xiàng)目。根據(jù)介質(zhì)特性決定選用哪種特性泵,如清水泵、耐腐蝕泵或化工流程泵和雜質(zhì)泵等。輸送毒性為極度或高度危害介質(zhì)以及貴重或有放射性等不允許泄漏物質(zhì)時(shí),應(yīng)考慮選用無(wú)密封泵(如屏蔽泵、磁力泵)或帶有泄漏液收集和泄漏報(bào)警裝置的雙端面機(jī)械密封。
冷卻器是換熱設(shè)備的一類,用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實(shí)施控制,可大限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行,減少損失,如安裝自動(dòng)自清潔水過(guò)濾器。另外,也可以使用電子除垢儀,它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu),變成不溶于水的新結(jié)晶體,它們會(huì)懸浮于水里,不會(huì)粘附于管壁上,防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出,水便回復(fù)于高溶解狀態(tài),水本身為高溶解度液體,但會(huì)因吸收其它物質(zhì)而致飽和,當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水時(shí)排走,因此,該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外,還能有效清除老垢。
對(duì)含水的高濃度有機(jī)類廢液,此法亦能進(jìn)行焚燒。對(duì)由于燃燒而產(chǎn)生NO2SO2或HCl之類有害氣體的廢液,必須用配備有洗滌器的焚燒爐燃燒。此時(shí),必須用堿液洗滌燃燒廢氣,除去其中的有害氣體。對(duì)固體物質(zhì)亦可將其溶解于可燃性溶劑中然后使之燃燒。.溶劑萃取法對(duì)含水的低濃度廢液,用與水不相混合的正己烷之類揮發(fā)性溶劑進(jìn)行萃取,分離出溶劑層后,把它進(jìn)行焚燒。再用吹入空氣的方法,將水層中的溶劑吹出。對(duì)形成乳濁液之類的廢液,不能用此法處理,要用焚燒法處理。.吸附法用活性炭硅藻土礬土層片狀織物聚丙烯聚酯片氨基甲酸乙酯泡沫塑料稻草屑及鋸末之類能良好吸附溶劑的物質(zhì)使其充分吸附后與吸附劑一起焚燒4).氧化分解法(參照含重金屬有機(jī)類廢液的處理方法)在含水的低濃度有機(jī)類廢液中,對(duì)其易氧化分解的廢液,用H2O2KMnO4NaOClH2SO4+HNO3HNO3+HClO4H2SO4+HClO4及廢鉻酸混合液等物質(zhì),將其氧化分解。然后,按上述無(wú)機(jī)類實(shí)驗(yàn)廢液的處理方法加以處理。.水解法對(duì)有機(jī)酸或無(wú)機(jī)酸的酯類,以及一部份有機(jī)磷化合物等容易發(fā)生水解的物質(zhì),可加入氫氧化鈉或氫氧化鈣,在室溫或加熱下進(jìn)行水解。水解后,若廢液害時(shí),把它中和、稀釋后,即可排放。如果含有有害物質(zhì)時(shí),用吸附等適當(dāng)?shù)姆椒右蕴幚怼?生物化學(xué)處理法用活性污泥之類東西并吹入空氣進(jìn)行處理。,對(duì)含有乙醇、乙酸、動(dòng)植物性油脂、蛋白質(zhì)及淀粉等的稀溶液,可用此法進(jìn)行處理。含一般有機(jī)溶劑的廢液一般有機(jī)溶劑是指醇類、酯類、有機(jī)酸酮及醚等由O元素構(gòu)成的物質(zhì)。
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涂覆閥門(mén)電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)閥門(mén)程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備,它在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門(mén)電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門(mén)的種類、裝置工作規(guī)范及閥門(mén)在管線或設(shè)備上的位置,正確如何選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置,對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象至關(guān)重要。操作推力閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤(pán),直接輸出力矩;另一種是配置推力盤(pán),輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。