GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
換熱器一般可以分為管殼式換熱器、空氣冷卻器、板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器、熱管換熱器等。
管殼式換熱器又可以分為固定管板式換熱器,浮頭式換熱器,U形管式換熱器,填料函式換熱器,滑動管板式換熱器,雙管板換熱器,薄管板換熱器,及立式熱虹吸式重沸器。
板式換熱器,目前比較常見的有可拆式、焊接式、釬焊式、板殼式等。
根據螺旋板式換熱器的結構,可以分為不可拆式和可拆式。
各種類型的冷卻器越來越受到工業(yè)界的重視,而冷卻器又是節(jié)能措施中較為關鍵的設備,因此,無論是從工業(yè)的發(fā)展,還是從能源的有效利用,冷卻器的合理設計、制造、選型和運行都具有非常重要的意義。能源是當前人類面臨的重要問題之一,能源開發(fā)及轉換利用已成為各國的重要課題,而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設備,幾乎一切工業(yè)領域都要使用,化工、冶金、動力、交通、與等部門應用尤為廣泛。
管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結構,它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節(jié)式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結構簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點;缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點將管子作成“U”型,一端固定另一端活動,使得冷卻器不受膨脹的影響,結構較簡單,重量輕,其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質量的傳熱量低,適用于溫差大、管內流體介質比較干凈的場合帶膨脹節(jié)式冷卻器可解決膨脹問題,用膨脹接頭的結構,故適用溫差大的流體和高壓流體,因為可將接頭拆下來進行清洗,所以可處理易結垢流體,而對低壓氣體則不適宜,但其缺點就是制造復雜。浮頭式管殼冷卻器,其浮頭不與外殼相連,可自由伸縮,這樣既解決了熱膨脹的問題,也方便清洗,檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積約為30~40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積為70m2左右。
ZDB10VB-2-40B/50隔爆電磁換向閥甘肅嘉峪關
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冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網中進行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關軟化水,對于任何一種水質把關,這一點是相當重要,在進行對軟化水水質處理的前提下,首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質問題,如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗,對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與冷卻器進行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網中的雜質破壞冷卻器設備。
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冷凍干燥機使用范圍:分子篩制氧設備冷凍干燥機工作原理:冷凍干燥機(簡稱:冷干機)冷干機主要采用降溫結露的工作原理,對空氣進行壓縮干燥的干燥設備之一;冷干機主要由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三個系統(tǒng)組成;從空壓機出來的壓縮空氣熱、潮濕并且含有水分,空氣對空氣的熱交換器進行初步冷卻;然后經過預冷卻的空氣,在空氣對冷媒熱交換器被冷干機的冷凍劑循環(huán)回路進一步冷卻,與已經從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力露點的冷空氣進行熱交換,使壓縮空氣的溫度進一步降低。
換熱設備制造過程中的檢驗,包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗,具體內容如下:
(1)原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗;
(2)原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗,總稱為破壞試驗;
(3)原材料和焊縫內部缺陷的檢驗,其檢驗方法是無損檢測,它包括:射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等;
(4)設備試壓,包括:水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。
耐壓試驗和氣密性試驗:
制造完工的冷卻器應對冷卻器管板的連接接頭,管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗,耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進行水壓試驗,但由于結構或支撐原因,不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時,可采用氣壓試驗。
顯然,對于如此復雜、多變的過程只憑借理論計算來進行工程設計是不可靠的。原因之三是被干燥物料的種類是多種多樣的,其理化性質也是各不相同。不同的物料即使在相同的干燥條件下,其傳質、傳熱的速率也可能有較大的差異。如果不加以區(qū)別對待,就有可能造成不盡人意的后果。某些的干燥,雖然同屬一種藥材,只因為藥材產地或收獲期存在區(qū)別就須改變干燥條件,否則產品質量就會受到影響。以上三方面的原因決定了干燥技術的開發(fā)與應用要以實驗為基礎。
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1、列管式換熱器,應用廣泛,優(yōu)點是費用低,運行穩(wěn)定,效率適中,冷熱兩側可以有壓力差。缺點是體積大,換熱效率不如板式換熱器;
2、板式換熱器,在熱工上的應用略遜于列管式,但在化工熱交換中應用更多,其優(yōu)點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高,對冷熱兩側壓力差要求?。?
3、容積式換熱器,基本被上述兩種換熱器替代,應用較少,只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平;
4、浮動盤管式換熱器,外形略大于列管式,換熱原理與列管式基本一致,但效率要高于列管式,低于板式。由于使用壽命不如列管式,目前也基本沒有使用這種換熱器了;
冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網中進行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關軟化水,對于任何一種水質把關,這一點是相當重要,在進行對軟化水水質處理的前提下,首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質問題,如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗,對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與冷卻器進行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網中的雜質破壞冷卻器設備。冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網中進行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關軟化水,對于任何一種水質把關,這一點是相當重要,在進行對軟化水水質處理的前提下,首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質問題,如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗,對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與冷卻器進行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網中的雜質破壞冷卻器設備。
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分三塊,1,沸點升高,杜林規(guī)則,要不就去查物性手冊,工程的話一般要做試驗的,因為這個很重要2.靜夜注沸點升高,有公式,自己算去把3.阻力和管路損失,經驗估算幾度吧第三:加熱蒸汽消耗量不廢話,直接有公式,熱量焓橫算,列三個公式,兩效的蒸發(fā)量和蒸汽消耗計算完畢并比較下和設的蒸發(fā)量的出入。第四:蒸發(fā)面積把傳熱系數都給啦,都懶的說啦,用熱量自己除吧計算兩個面積相差很大時,重新分配溫度差,重新算,到面積基本上一致為止,導致現在的蒸發(fā)都是嚴重的加熱室一樣啊,調試的時候有時麻煩。
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