GDYW-06-10A-1/B220板式單向閥
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柱塞泵是往復(fù)泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng),其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí),工作室內(nèi)壓力降低,出口閥關(guān)閉,低于進(jìn)口壓力時(shí),進(jìn)口閥打開,液體進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時(shí),工作室壓力升高,進(jìn)口閥關(guān)閉,高于出口壓力時(shí),出口閥打開,液體排出。當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí),斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過(guò)程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過(guò)配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來(lái)改變斜盤的傾角,通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
壓力調(diào)節(jié)器的整定卸載壓力用上的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)進(jìn)行調(diào)整,將螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn),卸載壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。冷卻器冷卻器的管子內(nèi),外表面要特別留意決對(duì)保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應(yīng)根據(jù)工作條件,定期清潔。儲(chǔ)氣罐/油氣分離器儲(chǔ)氣罐/油氣分離器按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制造和驗(yàn)收,不得任意修改,如果修改后果將十分嚴(yán)重。安全閥裝于儲(chǔ)氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次,調(diào)整安全閥要有南陽(yáng)空壓機(jī)保養(yǎng)專業(yè)人負(fù)責(zé)進(jìn)行,每三個(gè)月至少要拉松一下杠桿一次,使閥開啟和關(guān)閉一次,否則會(huì)影響安全閥正常工作。

結(jié)構(gòu)形式
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵,隨著不斷加快,徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分。
修復(fù)工藝:
(一)、施工條件:
1.施工時(shí)基材表面溫度必須大于露點(diǎn)溫度3℃,相對(duì)濕度必須低于60%;
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。
(二)、制定施工方案:
1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙,確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸;
2.制作相應(yīng)尺寸模具。
(三)、表面處理:
1. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊,選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接;
2. 脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng),以5cm/min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣;
3. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分,做好遮蓋保護(hù)。
(四)、耐磨防腐材料選用:
1.NPT-YHL-C-1.0-2.0設(shè)備專用耐磨防腐修復(fù)材料
2.NPT-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專用耐磨防腐修復(fù)材料
3.NPT-C-100設(shè)備專用修復(fù)材料
該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有極好的抗沖擊性??砷L(zhǎng)期抵御流體中夾帶固體(如砂石)的沖擊。適用(-20℃~250℃)設(shè)備過(guò)流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。
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對(duì)多種泵比較后,選用了質(zhì)量好的國(guó)產(chǎn)氣海WNY系列調(diào)速微型水泵。WNY型調(diào)速微型水泵屬于薄膜泵的一種,采用了進(jìn)口無(wú)刷電機(jī),自帶PWM(脈寬調(diào)制)線,能方便可靠地調(diào)節(jié)流量,還能輸出電機(jī)轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)(FG),其轉(zhuǎn)速與流量成正比,很便于自動(dòng)控制。并且從源頭上消除了有刷電機(jī)的干擾雜波問(wèn)題??刂葡到y(tǒng)主要由PLC主控模塊,電源模塊,顯示屏,輸入、輸出模塊,現(xiàn)場(chǎng)儀表以及其他輔助設(shè)備組成。PLC主控模塊負(fù)責(zé)發(fā)出和接收各種運(yùn)行程序指令,是整個(gè)控制系統(tǒng)的,要求具有高可靠性和穩(wěn)定性。