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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
MSRF-03P-1PN-K-2-D24防爆電磁閥山東萊蕪
MSRF-03P-1PN-K-2-D24防爆電磁閥山東萊蕪
產(chǎn)品價(jià)格:¥10
上架日期:2021-04-13 19:24:29
產(chǎn)地:江蘇無錫市
發(fā)貨地:江蘇
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詳細(xì)說明
    MSRF-03P-1PN-K-2-D24防爆電磁閥山東萊蕪
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    減少生產(chǎn)事故,有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等,有利人體。
    板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場(chǎng)可用透光、著色檢查方法,查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換,重新組裝后使用;拆開板式冷卻器,清除板片表面上的污垢,擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn),打開冷卻器,仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè),其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。

    GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器

    GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器

    GLC4-19,GLC4-21,GLC4-23,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
    GLC4-25,GLC4-27,GLC5-30,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
    GLC5-34,GLC5-37,GLC5-41,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
    GLC2-2.1,GLC2-2.6,GLC2-3,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
    GLL4-12,GLL4-13,GLL4-14,GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5
    GLL4-15,GLL4-16,GLL4-17
    GLL4-18,GLL4-19,GLL4-20
    GLL4-22,GLL4-24,GLL4-26

       冷卻器可能會(huì)出現(xiàn)外漏,串液,壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障,我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時(shí)應(yīng)當(dāng)如何處理:
          ① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
          ② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式冷卻器的流量。
          ③拆開板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。

    板式冷卻器的四個(gè)孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來看,它是比較簡(jiǎn)潔的,通過每個(gè)板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用,當(dāng)每個(gè)板片都組合起來就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
          板式冷卻器組裝靈活,只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求,同時(shí)熱損失小,不需要保溫層,質(zhì)量輕,檢維修方便,廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的,并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個(gè)角上有一個(gè)孔道,借助與墊片的配合使兩個(gè)對(duì)角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個(gè)孔靠墊片與板面道隔開。

    MSRF-03P-1PN-K-2-D24防爆電磁閥山東萊蕪

    EQL-16,EQL-25調(diào)速閥,EQL-40,EQL-63調(diào)速閥
    E22XQ-10行程調(diào)速閥,E22XQ-18行程調(diào)速閥
    E22XQ-25行程調(diào)速閥,E22XQ-63行程調(diào)速閥
    E33XQ-10行程調(diào)速閥,E22XJ-25行程減壓閥
    E22XJ-63行程減壓閥,E22DO-25電磁換向閥
    E22DO-63電磁換向閥,E22DH-25電磁換向閥
    E22DH-63電磁換向閥,E22DW-25電磁換向閥,E22DW-63電磁換向閥
    E23DT-25,E23DT-63電磁換向閥,E23DW-25,E23DW-63電磁換向閥
    E25DT-25,E25DT-63電磁換向閥,E25DW-25,E25DW-63電磁換向閥
    開發(fā)高可靠性機(jī)械密封機(jī)械密封是潛水電泵的關(guān)鍵局部。這樣介質(zhì)的壓力可以作用到端面,泄漏方向?yàn)閮?nèi)流型,這些都是有利的但結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜。油室內(nèi)裝雙端面機(jī)械密封,兩側(cè)的端面應(yīng)采用不同的結(jié)構(gòu)型式,使介質(zhì)的壓力能作用到下側(cè)的端面上,否則只靠彈簧力,密封端面的反推力易使端面打開。還應(yīng)進(jìn)一步在結(jié)構(gòu)和資料方面進(jìn)行研究,提高其可靠性和壽命。所有這些資料應(yīng)當(dāng)盡快應(yīng)用到潛水電泵上。一般可降低成本4%6%縮短工期1/22/31.發(fā)展大中型潛水電泵大中型潛水電泵具有簡(jiǎn)化泵結(jié)構(gòu)和節(jié)省泵站建設(shè)投資的突出優(yōu)點(diǎn)。
    1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
      a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外,還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對(duì)于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重,阻力增大影響正常使用時(shí),采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下:
      輕微結(jié)垢的流體   3年
      一般結(jié)垢的流體   1年
      嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體  半年或更短時(shí)間
      b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時(shí),可用高壓水或蒸汽噴洗;可噴射溫水(有時(shí)可加上一些清洗劑)然后用鬃刷刷凈金屬板(注意:不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。)
      c. 對(duì)于難于除掉的表面結(jié)垢,可用化學(xué)方法清洗
    2、化學(xué)清洗方法:
      a. 將管線進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液(濃度:0.5N)管路用泵循環(huán)清洗,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約5-6小時(shí)。
      b. 對(duì)于氧化、碳化、積垢(水垢)可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
      c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
      d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。(注意:1、化學(xué)清洗針對(duì)板片材質(zhì)來選定清洗藥液及配方,尤其是對(duì)于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇!苛性納和硝酸都會(huì)對(duì)人體造成傷害,須小心使用,并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套,不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑,用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈)。
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    如投加高分子絮凝劑可改變這種沉淀物的沉降性能和分離性能。氧化法如處理含氰廢水時(shí),常用次氯酸鹽在堿性條件下氧化其中的氰離子,使之分解成低毒的氰酸鹽,然后再進(jìn)一步降解為的二氧化碳和氮。還原法如含鉻廢水用亞硫酸氫鈉或硫酸亞鐵加石灰處理,使Cr還原成毒性低的Cr,并形成氫氧化鉻沉淀。鋇鹽法如含鉻廢水用鋇鹽處理,使鉻酸根成為鉻酸鋇沉淀。鐵氧體法電鍍廢水經(jīng)過處理產(chǎn)生氫氧化鐵或其他重金屬氫氧化物沉淀,通過氧化反應(yīng)使重金屬轉(zhuǎn)入強(qiáng)磁性的鐵氧體結(jié)晶中。
    內(nèi)部清洗和反沖
      對(duì)于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時(shí)的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗(用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法,掌握本身的規(guī)律),但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后,要先用清水沖凈,才能再投入使用。對(duì)于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修,投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查(參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。
    但由于進(jìn)入蒸發(fā)器流量的減少,壓力的降低,造成蒸發(fā)速度減慢,單位容積(時(shí)間)制冷量下降,制冷效率降低。如果膨脹閥出口壓力過高,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。進(jìn)入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大,由于液體蒸發(fā)過剩,過潮氣體(甚至液體)被壓縮機(jī)吸入,引起壓縮機(jī)的濕沖程(液擊),使壓縮機(jī)不能正常工作,造成一系列工況惡劣,甚至損壞壓縮機(jī)。膨脹閥的開啟度,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的庫溫進(jìn)行調(diào)節(jié),即在庫溫相對(duì)應(yīng)的壓力下調(diào)整。例:庫溫為-1度,冷庫的蒸發(fā)溫度應(yīng)比庫溫低5度左右,即為-15度,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力為.3MPa左右。
    MSRF-03P-1PN-K-2-D24防爆電磁閥山東萊蕪
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     清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中,由于很多方面的原因,冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
      產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
      在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
    清洗的意義:
    (1)改善設(shè)備外觀,凈化和美化環(huán)境,清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢,還其本來面目,可達(dá)到改善其外觀,凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢,可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行,控制設(shè)備腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命與運(yùn)行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗,可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力,減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。   
    (4)減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗,提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。

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    分段吹污:用氮?dú)饧訅汉笏查g釋放的方法將部件中的水份盡可能的全部吹出。如果冷媒系統(tǒng)管路復(fù)雜,可根據(jù)具體情況在某些部位用焊槍燒管路后分段吹出水分復(fù)原制冷系統(tǒng):將整個(gè)機(jī)組復(fù)原后、開啟制冷系統(tǒng)中所有的通路(膨脹閥的閥芯、高壓干燥過濾芯、電磁閥的閥芯暫不安裝、壓縮機(jī)內(nèi)的油過濾器和冷凍油油暫不加入),用較常規(guī)長(zhǎng)的時(shí)間抽真空(好部件能加熱、壓縮機(jī)可以接通油加熱器,目的是加快幫助系統(tǒng)中殘存的水份蒸發(fā))。
     冷卻器是換熱設(shè)備的一類,用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
      預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實(shí)施控制,可大限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行,減少損失,如安裝自動(dòng)自清潔水過濾器。另外,也可以使用電子除垢儀,它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu),變成不溶于水的新結(jié)晶體,它們會(huì)懸浮于水里,不會(huì)粘附于管壁上,防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出,水便回復(fù)于高溶解狀態(tài),水本身為高溶解度液體,但會(huì)因吸收其它物質(zhì)而致飽和,當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水時(shí)排走,因此,該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外,還能有效清除老垢。
    現(xiàn)代的板式換熱器是有效的間壁式換熱器之一。其主要傳熱元件是表面沖壓有波紋的薄板。薄板的工作周圍有特制的溝槽,溝槽中放有密封墊片。當(dāng)一組薄板之間的墊片壓緊后,薄板間便形成供載熱體流動(dòng)的曲折狹窄流道。此種換熱器結(jié)構(gòu)緊湊且易于拆卸,從而便于檢修和清洗。方米體積的板式換熱器可有1-3m2的傳熱面積。按流道的情況及是否便于檢查和能否用機(jī)械方法清理傳熱面上的沉積物來分,板式換熱器可分為可拆式、半可拆式及不可拆式。
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    槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數(shù)是3或4片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見圖1:?圖1槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖槳式攪拌器應(yīng)用范圍:液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一,固-液系中多用于防止固體沉降。用于流體的循環(huán),由于在同樣拍兩下,折葉式比平直葉式的功耗少,操作費(fèi)用低,故軸流槳葉使用較多。

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