GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
換熱器一般可以分為管殼式換熱器、空氣冷卻器、板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器、熱管換熱器等。
管殼式換熱器又可以分為固定管板式換熱器,浮頭式換熱器,U形管式換熱器,填料函式換熱器,滑動管板式換熱器,雙管板換熱器,薄管板換熱器,及立式熱虹吸式重沸器。
板式換熱器,目前比較常見的有可拆式、焊接式、釬焊式、板殼式等。
根據(jù)螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu),可以分為不可拆式和可拆式。
各種類型的冷卻器越來越受到工業(yè)界的重視,而冷卻器又是節(jié)能措施中較為關(guān)鍵的設(shè)備,因此,無論是從工業(yè)的發(fā)展,還是從能源的有效利用,冷卻器的合理設(shè)計、制造、選型和運行都具有非常重要的意義。能源是當(dāng)前人類面臨的重要問題之一,能源開發(fā)及轉(zhuǎn)換利用已成為各國的重要課題,而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設(shè)備,幾乎一切工業(yè)領(lǐng)域都要使用,化工、冶金、動力、交通、與等部門應(yīng)用尤為廣泛。
管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結(jié)構(gòu),它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節(jié)式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點;缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點將管子作成“U”型,一端固定另一端活動,使得冷卻器不受膨脹的影響,結(jié)構(gòu)較簡單,重量輕,其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低,適用于溫差大、管內(nèi)流體介質(zhì)比較干凈的場合帶膨脹節(jié)式冷卻器可解決膨脹問題,用膨脹接頭的結(jié)構(gòu),故適用溫差大的流體和高壓流體,因為可將接頭拆下來進行清洗,所以可處理易結(jié)垢流體,而對低壓氣體則不適宜,但其缺點就是制造復(fù)雜。浮頭式管殼冷卻器,其浮頭不與外殼相連,可自由伸縮,這樣既解決了熱膨脹的問題,也方便清洗,檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積約為30~40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積為70m2左右。
SGLL6-120/1.0冷卻器產(chǎn)品
G41F46-16C DN15,G41F46-16C DN20,G41F46-16C DN25襯氟隔膜閥,無錫溫納廠家直銷
G41F46-16C DN32,G41F46-16C DN40,G41F46-16C DN50襯氟隔膜閥,無錫溫納廠家直銷
G41F46-16C DN65,G41F46-16C DN80,G41F46-16C DN100襯氟隔膜閥,G41F46-16C DN125
G41F46-16C DN150,G41F46-16C DN200襯氟隔膜閥
冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網(wǎng)的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網(wǎng)中進行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴(yán)重把關(guān)軟化水,對于任何一種水質(zhì)把關(guān),這一點是相當(dāng)重要,在進行對軟化水水質(zhì)處理的前提下,首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題,如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗,對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與冷卻器進行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞冷卻器設(shè)備。
SGLL6-120/1.0冷卻器產(chǎn)品
它能在線追蹤顆粒及液滴的粒度、粒數(shù)及形狀的變化。該儀器探頭采用哈氏合金材料,耐酸堿,耐化學(xué)腐蝕,且能在各固相或分散相的濃度中測量。島津iSpectDIA-1在粒度檢測領(lǐng)域沉寂許久的儀器巨頭企業(yè)島津,也在219年4月份推出了新品圖像法粒度粒型分析系統(tǒng)iSpectDIA-1。該儀器具有三大特征:可以測量小至5L的樣品;獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計限度降低了顆粒落在鏡頭視野外的可能性,提升了準(zhǔn)確性和重復(fù)性。
換熱設(shè)備制造過程中的檢驗,包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗,具體內(nèi)容如下:
(1)原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗;
(2)原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗、金相組織檢驗,總稱為破壞試驗;
(3)原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗,其檢驗方法是無損檢測,它包括:射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等;
(4)設(shè)備試壓,包括:水壓試驗、介質(zhì)試驗、氣密試驗等。
耐壓試驗和氣密性試驗:
制造完工的冷卻器應(yīng)對冷卻器管板的連接接頭,管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗,耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進行水壓試驗,但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因,不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時,可采用氣壓試驗。
殺菌鍋(殺菌釜)是我公司的主營產(chǎn)品之一。公司堅持科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力,堅持技術(shù)進步,推進科技創(chuàng)新。全水熱水循環(huán)式殺菌釜:定義:全水式是指殺菌過程中殺菌鍋中全部充滿加熱介質(zhì)(熱水),罐或瓶始終浸在水中(故又稱浸水式)的加熱方式,這種方式熱分布比較均勻。熱水回轉(zhuǎn)式殺菌釜通常用于瓶裝、罐裝、蒸煮袋裝食品的殺菌。淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻無死角,而且升溫和冷卻速度迅速,能、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。噴淋式定義:是指殺菌過程中,殺菌鍋頂部或側(cè)部噴淋加熱方式,罐或瓶被熱水噴灑的加熱方式。通常用于瓶裝、罐裝食品的殺菌2)側(cè)部噴淋式定義:通常用于袋裝食品的殺菌,并在殺菌時置于多層式殺菌藍(lán)中。蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點,所以這種方式熱分布不是均勻。以上介紹的就是殺菌鍋的工序,希望對您有所幫助,殺菌釜大小以及殺菌方式(全自動、半自動、手動、熱水循環(huán)、水浴式等)都可根據(jù)用戶要求訂做,有規(guī)定的壓力容器,您可放心和安全的使用。
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1、列管式換熱器,應(yīng)用廣泛,優(yōu)點是費用低,運行穩(wěn)定,效率適中,冷熱兩側(cè)可以有壓力差。缺點是體積大,換熱效率不如板式換熱器;
2、板式換熱器,在熱工上的應(yīng)用略遜于列管式,但在化工熱交換中應(yīng)用更多,其優(yōu)點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高,對冷熱兩側(cè)壓力差要求小;
3、容積式換熱器,基本被上述兩種換熱器替代,應(yīng)用較少,只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平;
4、浮動盤管式換熱器,外形略大于列管式,換熱原理與列管式基本一致,但效率要高于列管式,低于板式。由于使用壽命不如列管式,目前也基本沒有使用這種換熱器了;
冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網(wǎng)的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網(wǎng)中進行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴(yán)重把關(guān)軟化水,對于任何一種水質(zhì)把關(guān),這一點是相當(dāng)重要,在進行對軟化水水質(zhì)處理的前提下,首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題,如果確定合格就可以進行注入處理。
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回火是將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于65℃的某一適當(dāng)溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的四把火,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。四把火隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性,把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝,稱為調(diào)質(zhì)。
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