管殼式冷卻器也稱之為列管式冷卻器，是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的間壁式冷卻器，其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高的特點(diǎn)，以金屬作為制造的主要裁量，能夠滿足高溫、高壓生產(chǎn)條件下的需要，因此受到行業(yè)的廣泛認(rèn)可和推廣應(yīng)用。
管內(nèi)外流體在溫度上具有很大的差異，這也使得冷卻器管束的溫度與殼體的溫度也具有差異。如果二者之間溫差過大，在冷卻器的內(nèi)部
的熱應(yīng)力會(huì)加大，容易造成管子發(fā)生斷裂或者彎曲變形，甚至從管板上拖位。如果二者溫差達(dá)到50℃或者以上時(shí)，就必須采取有效的補(bǔ)償措施來對熱應(yīng)力進(jìn)行減少或者將其消除。管殼式冷卻器的類型也是根據(jù)補(bǔ)償措施的不同來進(jìn)行劃分的。
1）、固定管板式冷卻器
管板與殼體是呈一體化相連的結(jié)構(gòu)形式，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應(yīng)用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低熱應(yīng)力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補(bǔ)償圈。
2）、浮頭式冷卻器
在管束一端的管板能夠自由的浮動(dòng)，以達(dá)到將熱應(yīng)力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠?qū)⒐苁鴱闹姓w的抽出，為裝置的檢修和清洗提供方便。從冷卻器的應(yīng)用來看，浮頭式冷卻器應(yīng)用為廣泛，但是相對來說，結(jié)果要復(fù)雜一些，成本投入稍大些。
3）、U 型管冷卻器
此種冷卻器的換熱管呈 U 形，在同一管板上將管束的兩端分別加以固定，進(jìn)口室和出口室由箱內(nèi)的隔板來進(jìn)行分隔開來，消除熱應(yīng)力。此種冷卻器相比于浮頭式在結(jié)構(gòu)上要簡單得多，其缺點(diǎn)在于管程清洗起來比較麻煩。
GLCQ2-3鋼廠冷卻器
同時(shí)，化肥廠用的塊煤，由于在運(yùn)輸過程中的破損，也積壓了一些粉煤。在化肥廠的合成氨生產(chǎn)中，燃料費(fèi)用占生產(chǎn)總成本的1／3以上，故利用型煤設(shè)備生產(chǎn)造氣，以型煤設(shè)備生產(chǎn)的型煤替代替塊煤，不僅可以緩解塊煤供需矛盾,119.耳機(jī)天線和配備有耳機(jī)天線的便攜式無線電設(shè)備，充分利用煤炭資源，同時(shí)還可降低化肥原料成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。隨著我國加入WTO，競爭越來越激烈。型煤設(shè)備與型煤造氣具有重大現(xiàn)實(shí)意義的。原料煤的選擇與配煤原料煤是型煤設(shè)備壓制型煤的主要影響因素之一，它的好壞直接關(guān)系到造氣型煤的質(zhì)量。以上操作符料要求后，可進(jìn)行以下操作。空載運(yùn)行：1，啟動(dòng)混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，混料機(jī)應(yīng)在慢速反轉(zhuǎn)運(yùn)行。混料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)身應(yīng)勻速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常噪聲。運(yùn)行1-2min后，準(zhǔn)備停機(jī)。通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)使混料機(jī)放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到位，將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。空載運(yùn)行符合要求后，可進(jìn)行以下操作。帶料運(yùn)行(混料)：1，打開混料機(jī)投料口，并重新確認(rèn)放料口已關(guān)閉，按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。投料完畢，關(guān)閉投料口并鎖緊，以防止混料時(shí)物料流出。接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)(*產(chǎn)品要求6r/min)進(jìn)行混料?；炝系竭_(dá)工藝規(guī)定的時(shí)間后，通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)使混料機(jī)放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到位V型混合機(jī)將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。放料：打開投料口，用規(guī)定的容器在放料口進(jìn)行裝料，直至放盡料斗內(nèi)物料。
GLCQ2-3鋼廠冷卻器
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