浙江杭州CG250D140/100前方法蘭重型液壓缸
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濕式脫硫除塵器特點是：
1、采用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。
2、噴水頭裝在塵區(qū)以外，使法與噴頭不予接觸，解決了因噴頭堵塞水噴不出而影響吸塵效果問題。
3、采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設(shè)備阻力很低，無需用誘導(dǎo)風(fēng)也不會產(chǎn)生倒反煙現(xiàn)象。
4、采用大水量除塵，促使循環(huán)水加快，這樣水溫較低，可解決管道結(jié)構(gòu)、水蒸發(fā)量減少，并且除塵效果不好。
5、全部使用循環(huán)水，不往窯下排放和浪費水資源。
6、收塵后排出的污水可通過泥水分離器將泥和水快速分離開，分離出來的泥以粥糊狀連續(xù)排向雙軸攪拌機，并且不需任何排泥專用設(shè)備，回收的泥漿100%回收利用，絕無排到地面而造成的二次污染問題。
7、設(shè)備運行費低，耗電僅有9KW。
8、投資少，與同類產(chǎn)品相比投資低10萬元左右/臺。因此，該技術(shù)在很大程度上都優(yōu)越于現(xiàn)有的各種形式的水除塵器，并且保證除塵效果，明火窯粉塵排放濃度不超過150mg/m3，暗火窯不超過100mg/m3。
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對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應(yīng)經(jīng)常收塵器內(nèi)積灰，以防燃燒或，更應(yīng)防止火種入內(nèi)。在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用電焊，氣焊焊補管道或殼體。
對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋除塵器，在夏季進(jìn)入氣體分布室懸掛濾袋時，應(yīng)采取防止中暑措施。
在進(jìn)入處理有害，有毒氣體收塵器內(nèi)維修時，要防止可能發(fā)生的缺氧及有害氣體中毒事故，可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之。布袋除塵器也稱袋式收塵器它被廣泛應(yīng)用在煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過濾。
瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細(xì)物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。
采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。布袋除塵器在使用過程中，有火星混入時，極易造成布袋損害造成除塵效果不佳，當(dāng)粉塵為可燃性粉塵時，可能會造成起燃嚴(yán)重甚至產(chǎn)生，造成巨大經(jīng)濟損失。
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車間除塵設(shè)備
鋁鎂粉塵和木制品粉塵危險場所除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作；其他粉塵危險場所除塵系統(tǒng)若采用正壓吹送粉塵，則應(yīng)采取可靠的防范點燃源的措施。
鋁鎂粉塵不應(yīng)與鐵質(zhì)粉塵，以及其他種類的可燃性粉塵合用同一除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)不應(yīng)與帶有燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵等工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。
除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不應(yīng)有火花進(jìn)入，對存在火花經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入風(fēng)管危險的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，應(yīng)采用阻隔火花進(jìn)入風(fēng)管及除塵器的措施。
除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置符合下列要求的控制裝置：
a）啟動與停機。除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機時除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時10min停機。
b）保護(hù)聯(lián)鎖。除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置保護(hù)聯(lián)鎖裝置，當(dāng)監(jiān)測裝置發(fā)出聲光信號，以及隔爆、抑爆裝置啟動時，保護(hù)聯(lián)鎖裝置應(yīng)同時啟動控制保護(hù)。
除塵系統(tǒng)的監(jiān)測報裝置應(yīng)裝設(shè)在易于觀察的位置。
除塵系統(tǒng)應(yīng)按照GB 2894的要求設(shè)置安全標(biāo)志，風(fēng)管應(yīng)按照GB 7231的要求設(shè)置安全標(biāo)識、識別色、或識別符號。
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噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。噴霧干燥機的離心霧化器要求在高速下平穩(wěn)工作，因此在安裝時應(yīng)確保塔體頂部安裝霧化器的法蘭面應(yīng)保持水平，并在兩個法蘭面間加橡膠法蘭墊以防止震動。保養(yǎng)時需特別注意。型、15型噴頭選用潤滑油為3（N46）或4（N46）高速機械油。對5型、15型霧化器應(yīng)檢查潤滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常位置上（注意：注油不應(yīng)超過油位線，否則油會滲入主軸下部直至造成霧化盤漏油）。開機后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運轉(zhuǎn)期間，操作人員必須隨時檢查和注意油泵供油情況。對5型霧化器采用壓縮空氣為動力源，工作壓力限定值應(yīng)保證在.4-.5兆帕。工作氣源應(yīng)保證干燥、潔凈。用戶應(yīng)在氣源及霧化器中間配置氣源過濾減壓閥，并可優(yōu)先采用397系列過濾減壓閥。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動的情況應(yīng)立即停車，檢查原因直至正常后，方可使用。為延長使用壽命，建議實際作業(yè)時應(yīng)采用兩臺霧化器輪換使用方式。一般霧化器連續(xù)工作一段時間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)向軸承稍有擦傷可用細(xì)料砂布打光。有嚴(yán)重擦傷應(yīng)換新軸承。連續(xù)使用時間較長時，可配水箱冷卻以適當(dāng)延長使用壽命。在拆裝霧化盤等零件時應(yīng)特別注意，不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動脫落。
