GCH1R 1TA80BN100-B0BE1派克油缸
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3.溫度等級 從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環(huán)境評估工作溫度,決定所需使用材料。有關溫度等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。 4.壓力等級 從原廠機械使用說明查閱有關數(shù)據(jù),或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級,有關壓力等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。 5.尺寸大小 多數(shù)用戶都會按使用過的舊樣品選購,但密封件在使用一段時間后,會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸,按樣選擇只能作為一個參考,更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸,準確性會較高。 密封件損壞的原因分析 生產用戶注意事項: 一般密封件的損壞原因,也差不多是對密封件的工作要求: 1.硬化(老化) 密封件其中一個泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化,當硬度過高時,密封件不能填充與配合零件之間的間隙,就會產生泄漏。 2.磨損。
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3.防止干滑動的對策 如果是由于滑動發(fā)熱時冷卻不足而導致滑動面損傷造成的千滑動的話,我們可以選擇配置更加完善的密封液以及冷卻水和溫控單元,同時還需要對供給的管線進行巡回的檢查,防止發(fā)生堵塞現(xiàn)象。選擇機械密封時,采用 耐漿性較優(yōu)良的靜止型機械密封,這樣可以更好的防止干摩擦發(fā)生。另外,加強對旋轉機械的運行管理,按時檢查機械密封的壓力等各種參數(shù)和狀態(tài),及時解決相關問題,這一點對于保持機械的完好性以及正常運轉是非常重要的。 結束語 綜上所述,化工機械密封的泄露問題是一項非常重要的問題,它直接關系到整個化工生產的安全,一旦發(fā)生泄露,很可能造成重大的事故發(fā)生。因此在機械密封的問題上我們需要著重探究,研究出更好的維修和防范政策。 機械密封在旋轉設備上的應用非常廣泛,機械密封的密封效果將直接影響整機的運行,嚴重的還將出現(xiàn)重大安全事故。本文從機械密封的內外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應采取的合理措施。一機械密封的原理及要求 機械密封又叫端面密封,它是一種旋轉機械的軸封裝置,指由至少一對垂直于旋轉軸線的的端面在液體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。它的主要功用將易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的端面密封。它廣泛應用于泵、釜、壓縮機及其他類似設備的旋轉軸的密封。 機械密封 一、機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。 其中動環(huán)隨泵軸一起旋轉,動環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面,以防止介質泄漏。動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產生適當?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力,可使泵在不運轉狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質不外漏,并防止雜質進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,同時彈性元件對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機械密封在實際運行中是與泵的其它零部件一起組合起來運行的,機械密封的正常運行與它的自身性能、外部條件都有很大的關系。但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術要求,使機械密封發(fā)揮它應有的作用。 進口密封件除了要求產品的品質,更多的是要進口密封件的生產商能夠實時溝通,更好的幫客戶解決問題,廈門三江盛達在代理進口密封件的這些年來,重產品,更重服務,現(xiàn)在這個服務的行業(yè),除了保證產品的品質,做好服務也是必不可少。。
四、機械密封的故障表現(xiàn)及原因 1、機械密封的零件的故障旋轉設備在運行當中,密封端面經常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況,彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、破裂等情況。 2、機械密封振動、發(fā)熱故障原因:設備旋轉過程中,會使動靜環(huán)貼合端面粗糙,動靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質,也會引起機械密封的振動和發(fā)熱。 3、機械密封介質泄漏的故障原因: (1)靜壓試驗時泄漏。機械密封在安裝時由于不細心,往往會使密封端面被碰傷、變形、損壞,清理不凈、夾有顆粒狀雜質,或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊,機器、設備精度不夠,使密封面沒有完全貼合,都會造成介質泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。 (2)周期性或陣發(fā)性泄漏。機械密封的轉子組件周期性振動、軸向竄動量太大,都會造成泄漏。機械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個推力,旋轉起來使密封面產生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓,機械密封要求泵軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.25mm以內。但在實際設計當中,由于設計的不合理,往往泵軸產生很大的竄量,對機械密封的使用是非常不利的。 (3)機械密封的經常性泄漏。機械密封經常性泄漏的原因有很多方面。方面,由于密封端面缺陷引起的經常性泄漏。方面,是輔助密封圈引起的經常性泄漏。第三方面,是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面,還包括轉子振動引起的泄漏,傳動、緊定和止推零件質量不好或松動引起泄漏,機械密封輔助機構引起的泄漏,由于介質的問題引起的經常性泄漏等。 。
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