江蘇連云港CD250E140/90胡埭重載液壓缸
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柱塞泵是往復泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往復運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入;柱塞內推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。當傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角，通過調節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
其重要特征是，再制造以后的產品質量和性能達到或超過新品，成本只是產品的5%，可節(jié)能6%，節(jié)材7%，對環(huán)境的不良影響顯著降低，可有力的促進資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的建設。再制造工程的效益和特色效益體現在：廢舊產品的零部件因被直接用作再制造的毛坯而不是回爐冶煉獲得鋼墊，避免了回爐時對能量的消耗和對環(huán)境造成的二次污染；避免了由鋼錠到新零件的二次制造時對能源的再次消耗和對環(huán)境的再度污染。一方面提高了產品的綠色度，另一方面避免了成為固體垃圾而造成的環(huán)境污染。
結構形式
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術含量比較高的泵，隨著不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分。
修復工藝：
（一）、施工條件：
1.施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3℃，相對濕度必須低于60%；
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進行。
（二）、制定施工方案：
1.根據新設備或圖紙，確定修復后設備應達到的外廊尺寸；
2.制作相應尺寸模具。
（三）、表面處理：
1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；
2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。
（四）、耐磨防腐材料選用：
1.NPT-YHL-C-1.0-2.0設備專用耐磨防腐修復材料
2.NPT-YHG-C-1.0-2.0設備專用耐磨防腐修復材料
3.NPT-C-100設備專用修復材料
該材料能在流體環(huán)境中抗強腐蝕強氣蝕并有極好的抗沖擊性?？砷L期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層。
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儀表本身的可靠性有了顯著提高。通過改進儀表的結構設計，使系統(tǒng)可靠性獲得提高。采用不斷流插入式結構，可在不影響工藝操作的情況下更換流量計。超聲流量傳感器的夾裝式結構，電磁流量傳感器電極的帶壓更換結構，渦街流量傳感器采用管外安裝超聲探頭的結構等，都能在儀表損壞后的修理過程大大縮短修復時間。引入冗余技術。如采用雙傳感器，并對傳感器的正常與否進行自動判斷，將發(fā)生故障的那路信號予以剔除。引入自斷技術，并通過現場總線將斷結果送到操作站或專用的設備管理系統(tǒng)(AMS)予以顯示報警，以及時發(fā)現故障，及早采取措施。
