減少生產(chǎn)事故,有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、放射性污染等,有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場(chǎng)可用透光、著色檢查方法,查出廢板片。凡檢查出來(lái)的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換,重新組裝后使用;拆開板式冷卻器,板片表面上的污垢,擦干后將冷卻器重新組裝起來(lái)。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn),打開冷卻器,仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè),其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
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GLC4-19,GLC4-21,GLC4-23,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC4-25,GLC4-27,GLC5-30,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC5-34,GLC5-37,GLC5-41,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC2-2.1,GLC2-2.6,GLC2-3,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLL4-12,GLL4-13,GLL4-14,GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5
GLL4-15,GLL4-16,GLL4-17
GLL4-18,GLL4-19,GLL4-20
GLL4-22,GLL4-24,GLL4-26
冷卻器可能會(huì)出現(xiàn)外漏,串液,壓降過(guò)大及溫度不能滿足要求等常見(jiàn)故障,我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時(shí)應(yīng)當(dāng)如何處理:
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式冷卻器的流量。
③拆開板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。
板式冷卻器的四個(gè)孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來(lái)看,它是比較簡(jiǎn)潔的,通過(guò)每個(gè)板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用,當(dāng)每個(gè)板片都組合起來(lái)就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活,只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求,同時(shí)熱損失小,不需要保溫層,質(zhì)量輕,檢維修方便,廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過(guò)壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的,并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個(gè)角上有一個(gè)孔道,借助與墊片的配合使兩個(gè)對(duì)角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個(gè)孔靠墊片與板面道隔開。
SWH-G03-C5BS-A220-20節(jié)流閥
Z41F46-10C DN125,Z41F46-10C DN150,Z41F46-10C DN200襯氟閘閥
Z41F46-10C DN250,Z41F46-10C DN300襯氟閘閥,無(wú)錫溫納廠家直銷
Z41F46-25C DN15,Z41F46-25C DN20,Z41F46-25C DN25襯氟閘閥,無(wú)錫溫納廠家直銷
Z41F46-25C DN32,Z41F46-25C DN40,Z41F46-25C DN50襯氟閘閥,無(wú)錫溫納廠家直銷
Z41F46-25C DN65,Z41F46-25C DN80,Z41F46-25C DN100襯氟閘閥,無(wú)錫溫納廠家直銷
片劑、散劑、九劑、膠囊劑等常用藥劑的制備,都要用到粒度適宜的粉末狀原料和輔料,所以粉碎和過(guò)篩是制備某些藥劑的基本操作程序;便于調(diào)劑,有助于提高藥劑的內(nèi)在質(zhì)量。經(jīng)過(guò)粉碎和過(guò)篩后的粉料,一般為大小近似一致的細(xì)粉。這不僅利于均勻混合、減少單一制劑單位的重量或含量差異,而且有利了內(nèi)服吸收或能較好地發(fā)揮其吸附及覆蓋作用;外用則有可能降低局部的機(jī)械刺激性;便于新鮮中藥材的迅速干燥;增加的表面積,促進(jìn)的溶解與吸收。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外,還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對(duì)于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重,阻力增大影響正常使用時(shí),采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下:
輕微結(jié)垢的流體 3年
一般結(jié)垢的流體 1年
嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體 半年或更短時(shí)間
b. 采用拆開冷卻器清理?yè)Q熱片表面時(shí),可用高壓水或蒸汽噴洗;可噴射溫水(有時(shí)可加上一些清洗劑)然后用鬃刷刷凈金屬板(注意:不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。)
c. 對(duì)于難于除掉的表面結(jié)垢,可用化學(xué)方法清洗
2、化學(xué)清洗方法:
a. 將管線進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液(濃度:0.5N)管路用泵循環(huán)清洗,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約5-6小時(shí)。
b. 對(duì)于氧化、碳化、積垢(水垢)可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。(注意:1、化學(xué)清洗針對(duì)板片材質(zhì)來(lái)選定清洗藥液及配方,尤其是對(duì)于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇!苛性納和硝酸都會(huì)對(duì)人體造成傷害,須小心使用,并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套,不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑,用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈)。
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帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥,定位器工作不正常,其氣路節(jié)流口堵塞是常見(jiàn)的故障。帶定位器工作時(shí),必須處理好氣源,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過(guò)濾減壓閥。增大節(jié)流間隙法如介質(zhì)中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過(guò)不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障,可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒,因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為V形口的閥芯,或改成套筒閥等。
內(nèi)部清洗和反沖
對(duì)于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒(méi)有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時(shí)的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗(用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法,掌握本身的規(guī)律),但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后,要先用清水沖凈,才能再投入使用。對(duì)于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修,投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查(參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。
直線皮帶輸送線有著輸送量大、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn),非常廣泛應(yīng)用于礦山、冶金及煤炭等行業(yè),用來(lái)輸送松散物料或是成件物品,同時(shí)可以根據(jù)輸送工藝的要求,即可以進(jìn)行單臺(tái)輸送,也可以與多臺(tái)組成或是其他的輸送設(shè)備組成水平或是傾斜的輸送系統(tǒng),來(lái)進(jìn)行滿足不同的布置型式的作業(yè)線需發(fā),適用于輸送堆積密度小于1.67噸每立方米,易于掏聶的粉狀、小塊狀及粒的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、水泥、糧食、化肥等。被送物料的溫度小于6℃。
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清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,由于很多方面的原因,冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義:
(1)改善設(shè)備外觀,凈化和美化環(huán)境,廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢,還其本來(lái)面目,可達(dá)到改善其外觀,凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢,可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行,控制設(shè)備腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命與運(yùn)行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗,可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力,減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗,提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
SWH-G03-C5BS-A220-20節(jié)流閥
特點(diǎn):平底式閥座傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊,水泥,紙屑,雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)。容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,軟密封閘閥低部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì),不易造成雜物淤積,使流體通暢無(wú)阻。整體包膠閥板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi),外包膠,國(guó)內(nèi)的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠保證的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄鐵閘板連接牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。耐腐蝕閥閥體采用粉沫環(huán)氧樹脂涂裝,可防止閥體的腐蝕與生銹,并可用于污水系統(tǒng)。
冷卻器是換熱設(shè)備的一類,用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實(shí)施控制,可大限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行,減少損失,如安裝自動(dòng)自清潔水過(guò)濾器。另外,也可以使用電子除垢儀,它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu),變成不溶于水的新結(jié)晶體,它們會(huì)懸浮于水里,不會(huì)粘附于管壁上,防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出,水便回復(fù)于高溶解狀態(tài),水本身為高溶解度液體,但會(huì)因吸收其它物質(zhì)而致飽和,當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水時(shí)排走,因此,該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外,還能有效老垢。