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(1)首先判明液壓系統(tǒng)的工作條件和外圍環(huán)境是否正常需首先搞清是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障,還是液壓系統(tǒng)本身的故障,同時查清液壓系統(tǒng)的各種條件是否符合正常運行的要求。
(2)區(qū)域判斷根據(jù)故障現(xiàn)象和特征確定與該故障有關(guān)的區(qū)域,逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況,分析發(fā)生原因,終找出故障的具體所在。
(3)掌握故障種類進(jìn)行綜合分析根據(jù)故障終的現(xiàn)象,逐步深入找出多種直接的或間接的可能原因,為避免盲目性,必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷,減少懷疑對象逐步逼近,終找出故障部位。
(4)故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的。建立系統(tǒng)運行記錄,這是預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和處理故障的科學(xué)依據(jù);建立設(shè)備運行故障分析表,它是使用經(jīng)驗的高度概括總結(jié),有助于對故障現(xiàn)象迅速做出判斷;具備一定檢測手段,可對故障做出準(zhǔn)確的定量分析。
(5)驗證可能故障原因時,一般從可能的故障原因或易檢驗的地方開始,這樣可減少裝拆工作量,提高診斷速度。
液壓系統(tǒng)調(diào)試基本概要
液壓設(shè)備安裝、循環(huán)沖洗合格后,都要對液壓系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)整試車,使其在滿足各項技術(shù)參數(shù)的前提下,按實際生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行必要的調(diào)整,使其在重負(fù)荷情況下也能運轉(zhuǎn)正常。
1.1 液壓系統(tǒng)調(diào)度前的準(zhǔn)備工作
1)需調(diào)試的液壓系統(tǒng)必須在循環(huán)沖洗合格后,方可進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)。
2)液壓驅(qū)動的主機(jī)設(shè)備全部安裝完畢,運動部件狀態(tài)良好并經(jīng)檢查合格后,進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)。
3)控制液壓系統(tǒng)的電氣設(shè)備及線路全部安裝完畢并檢查合格。
4)熟悉調(diào)試所需技術(shù)文件,如液壓原理圖、管路安裝圖、系統(tǒng)使用說明書、系統(tǒng)調(diào)試說明書等。根據(jù)以上技術(shù)文件,檢查管路連接是否正確、可靠、選用的油液是否符合技術(shù)文件的要求,油箱內(nèi)油位是否達(dá)到規(guī)定高度,根據(jù)原理圖、裝配圖認(rèn)定各液壓元器件的位置。
5)清除主機(jī)及液壓設(shè)備周圍的雜物,調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)有必要明顯的安全設(shè)施和標(biāo)志,并由專人負(fù)責(zé)管理。
6)參加調(diào)試人員應(yīng)分工明確,統(tǒng)一指揮,對操作者進(jìn)行必要的培訓(xùn),必要時配備對講機(jī),方便聯(lián)絡(luò)。
1.2 液壓系統(tǒng)調(diào)度步驟
GCH1R 1LA100BH100-AA110