GCH1 2FZ160BB100-C0
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腐蝕鉛或軸承材料（含有鉛和/或鋅）的液壓介質(zhì)，即使它們符合 DIN 51524 第 2 部分規(guī)定的 HL 規(guī)范，也不得使用。它們主要是多用途油（例如，床身導(dǎo)軌油），而且一部分也是 HLPD 油。只有獲取了博世力士樂的書面授權(quán)，才可以使用 DIN 51502 規(guī)定的 CG 和 ISO 11158 規(guī)定的 HG 多用途油類型。在第 2.2 點(diǎn)中申明的相同準(zhǔn)則和限制同樣適用于 HLP 油。在選擇 HVLP 油時(shí)，必須考慮由于剪切力的影響 高達(dá) 30% 的粘度損失。這意味著，舉例說明：將 PV7 泵與 HVLP 油一同使用時(shí)，必須將允許的小粘度從 25 提高到 36 mm2/s，以便在運(yùn)行期間出現(xiàn)剪切力產(chǎn)生的損失時(shí)，不低于允許的小粘度。 DIN 51382 規(guī)定的粘度降測試的結(jié)果實(shí)際上沒有意義，因此取消了此標(biāo)準(zhǔn)。目前，只能對(duì)針對(duì) DIN 51350 第 6 部分執(zhí)行的測試結(jié)果進(jìn)行評(píng)測。
請(qǐng)考慮到實(shí)際上存在這些流體遇到的剪切力系數(shù)高于此測試中的剪切力系數(shù)的應(yīng)用。如果低粘度溫度關(guān)系是通過添加劑而不是通過高值基底油（粘度指數(shù)改進(jìn)劑）獲得的，則必須考慮到申明的粘度只在未使用時(shí)有效。另外，粘度指數(shù)改進(jìn)劑可能對(duì)反乳化有負(fù)面影響，因此只有在溫度條件要求使用 HVLP 油時(shí)，才使用 HVLP 油。
我們?cè)俅螐?qiáng)調(diào)在新條件和使用過的條件中必須始終遵守溫度和粘度限制。有時(shí)候，這些油可以吸收大量的水。這可能對(duì)防磨損和油的品質(zhì)產(chǎn)生負(fù)面影響。因此，應(yīng)盡可能地在系統(tǒng)中不使用它們，或者不在水會(huì)大量流入的系統(tǒng)中使用它們。如果使用合成的冷卻液和切消液，則只有在使用 HLPD 油時(shí)系統(tǒng)才正常工作。如果使用其它油，則會(huì)導(dǎo)致組件卡住。在行走機(jī)械系統(tǒng)中，這些油也證實(shí)了自身的性能。在存在水嚴(yán)重污染（即，在鋼廠或潮濕環(huán)境中）的個(gè)別情況下，不得使用 HLPD 油，因?yàn)樵诹黧w中乳化的水在油箱中不沉積，而是在系統(tǒng)的高負(fù)載部件處變?yōu)檎羝?。在這樣的情況下，建議使用對(duì)水反乳化特性非常有益的 HLP 液壓油。必須定期排出聚在油箱底部的水。選擇一種油時(shí)，必須特別注意確保隨著水的增加，介質(zhì)的過濾性不被過度破壞。許多 HLPD 油中含有脂肪酸或脂肪酸酯。請(qǐng)考慮第 2.2 點(diǎn)中所做的說明。除反乳化特性之外，HLPD 油與 HLP 油的作用相同。另外，品牌產(chǎn)品的空氣分離特性與 HLP 油的空氣分離特性一致。我們未指定具體的添加劑系統(tǒng)，但在不含鋅添加劑和含鋅添加劑之間存在一個(gè)區(qū)別。 通常，應(yīng)保持 ISO 4406:1999 (E) 規(guī)定的低清潔度等級(jí) 20/18/15。另請(qǐng)考慮液壓組件的相關(guān)產(chǎn)品樣本中規(guī)定的詳細(xì)信息。供給的新油通常不符合上述清潔度要求。因此，在充液時(shí)需要認(rèn)真進(jìn)行過濾?？蓮墓┯蜕烫帿@取所供給油的清其運(yùn)行壽命內(nèi)必須具有良好的過濾性能。這存在很大的差異，它取決于如果單個(gè)產(chǎn)品都符合 DIN 51524，則可以依照類別自動(dòng)將這些流體與我們的組件配合使用。對(duì)于第 6 點(diǎn)中申明的所有其它流體，只有提供了與應(yīng)用相關(guān)的發(fā)布我們才可以承擔(dān)擔(dān)保責(zé)任。
GCH1 2FZ160BB100-C0
