GCH1 2FZ80BR100-NDD
GCH1 2FZ32BB100-AA
GCH1 2LA40BB100-AA
GCH1 2FZ40BB100-AA
GCH1 2LA50BB100-AA
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GCH1 2LA63BB100-AA
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GCH1 2LA32BH100-AA
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GCH1 2LA40BH100-AA
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但這不表明此總結(jié)是完整的。該總結(jié)與當(dāng)前知識狀態(tài)相關(guān)。它不能免除用戶通過自行研究確定適用流體的責(zé)任。流體規(guī)范始終由系統(tǒng)內(nèi)敏感的組件決定。系統(tǒng)內(nèi)包含的所有組件必須與所用的流體相容。）這些介質(zhì)主要僅含有抗氧化和抗腐蝕添加劑，它們不含有適用于混合磨擦的抗磨添加劑（不含高壓抗磨添加劑），而且它們只適用于與下列泵一同使用：PGH， PGF，AZP 和 PV7（大可達(dá) 80 bar – NS 10，16， 25 和 40）以及 MCR 馬達(dá)。腐蝕鉛或軸承材料（含有鉛和/或鋅）的液壓介質(zhì)，即使它們符合 DIN 51524 第 1 部分規(guī)定的 HL 規(guī)范，也不得使用。這些液壓介質(zhì)主要是含有脂肪酸或脂肪酸酯的多用途油（例如，床身導(dǎo)軌油）。只有獲取了博世力士樂的書面授權(quán)，才可以使用僅符合 ISO 11158 規(guī)定的 HL 和 HR 等級但不能確定是否符合 DIN 51524-1 要求的流體。在 VG10，VG15 和 VG22 粘度等級中，DIN 51524 中沒有耐磨性的詳細(xì)要求（DIN 51354-2 和 DIN 51389-2）。 DIN 51524-2 的補(bǔ)充內(nèi)容 我們需要 ISO VG 等級 32- 150 產(chǎn)品中所含添加劑起到的類似磨損保護(hù)作用。以下內(nèi)容適用；含水量應(yīng)始終保持在 0.05% 以下，因?yàn)樗畷铀儆偷睦匣?，破壞潤滑特性，引起腐蝕和氣蝕，降低密封使用壽命并降低過濾特性。 在下列情況下會完成相關(guān)的 BR 產(chǎn)品樣本中所規(guī)定的技術(shù)值，即確認(rèn)流體符合 DIN 51524-2 并且完全遵守填寫時條件以及使用條件擴(kuò)充中的產(chǎn)品信息時。HLP 油及其添加劑的可用性很大程度上受許多周圍條件的影響。與其它流體相比，特定流體的工作時間可能受限制的程度 更大。因此，使用此流體的用戶在使用流體的整個過程中必須遵守 DIN 51524-2 的低要求。是否符合要求通常借助于油液分析（在調(diào)試后的運(yùn)行期間定期執(zhí)行）進(jìn)行確認(rèn)。 也建議選擇著名的介質(zhì)供應(yīng)商，這些供應(yīng)商可以提供對選擇維護(hù)和分析介質(zhì)的支持。如果流體的單個技術(shù)屬性偏離了標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)向介質(zhì)供應(yīng)商和博世力士樂澄清。 我們允許使用符合 DIN 51524 第 2 部分規(guī)定的所有 HLP 油，但前面指出的那些情況除外，但要指出 此標(biāo)準(zhǔn)僅是低要求?？稍?DIN 51524 第 2 部分中包含的表中看到，有許多適用于應(yīng)對老化，防磨損，非鐵金屬兼容性，熱載荷能力和過濾性的油，它們遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了上述的低要求。被限制為新條件的 DIN 51524-2 要求不允許全面比較。
腐蝕鉛或軸承材料（含有鉛和/或鋅）的液壓介質(zhì)，即使它們符合 DIN 51524 第 2 部分規(guī)定的 HL 規(guī)范，也不得使用。它們主要是多用途油（例如，床身導(dǎo)軌油），而且一部分也是 HLPD 油。只有獲取了博世力士樂的書面授權(quán)，才可以使用 DIN 51502 規(guī)定的 CG 和 ISO 11158 規(guī)定的 HG 多用途油類型。在第 2.2 點(diǎn)中申明的相同準(zhǔn)則和限制同樣適用于 HLP 油。在選擇 HVLP 油時，必須考慮由于剪切力的影響 高達(dá) 30% 的粘度損失。這意味著，舉例說明：將 PV7 泵與 HVLP 油一同使用時，必須將允許的小粘度從 25 提高到 36 mm2/s，以便在運(yùn)行期間出現(xiàn)剪切力產(chǎn)生的損失時，不低于允許的小粘度。 DIN 51382 規(guī)定的粘度降測試的結(jié)果實(shí)際上沒有意義，因此取消了此標(biāo)準(zhǔn)。目前，只能對針對 DIN 51350 第 6 部分執(zhí)行的測試結(jié)果進(jìn)行評測。
請考慮到實(shí)際上存在這些流體遇到的剪切力系數(shù)高于此測試中的剪切力系數(shù)的應(yīng)用。如果低粘度溫度關(guān)系是通過添加劑而不是通過高值基底油（粘度指數(shù)改進(jìn)劑）獲得的，則必須考慮到申明的粘度只在未使用時有效。另外，粘度指數(shù)改進(jìn)劑可能對反乳化有負(fù)面影響，因此只有在溫度條件要求使用 HVLP 油時，才使用 HVLP 油。
我們再次強(qiáng)調(diào)在新條件和使用過的條件中必須始終遵守溫度和粘度限制。有時候，這些油可以吸收大量的水。這可能對防磨損和油的品質(zhì)產(chǎn)生負(fù)面影響。因此，應(yīng)盡可能地在系統(tǒng)中不使用它們，或者不在水會大量流入的系統(tǒng)中使用它們。如果使用合成的冷卻液和切消液，則只有在使用 HLPD 油時系統(tǒng)才正常工作。如果使用其它油，則會導(dǎo)致組件卡住。在行走機(jī)械系統(tǒng)中，這些油也證實(shí)了自身的性能。在存在水嚴(yán)重污染（即，在鋼廠或潮濕環(huán)境中）的個別情況下，不得使用 HLPD 油，因?yàn)樵诹黧w中乳化的水在油箱中不沉積，而是在系統(tǒng)的高負(fù)載部件處變?yōu)檎羝?。在這樣的情況下，建議使用對水反乳化特性非常有益的 HLP 液壓油。必須定期排出聚在油箱底部的水。選擇一種油時，必須特別注意確保隨著水的增加，介質(zhì)的過濾性不被過度破壞。許多 HLPD 油中含有脂肪酸或脂肪酸酯。請考慮第 2.2 點(diǎn)中所做的說明。除反乳化特性之外
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