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雖然Scharnhausen工廠是一座高度自動(dòng)化工廠,具有很多高精尖科技,不過(guò)跟國(guó)內(nèi)很多廠區(qū)不一樣的是,來(lái)訪只需要登記并沒(méi)有安檢的流程。
值得一提的是,Scharnhausen工廠控制汽車出入的大門就是黑科技:一套仿生設(shè)備,可自動(dòng)變化形狀。
進(jìn)入工廠,整個(gè)第一印象就是人少,不過(guò)考慮到時(shí)上班時(shí)間,廠區(qū)外面沒(méi)有人也是可以理解的,但隨后在進(jìn)入廠區(qū)之后,延續(xù)了這種感覺(jué),工人的確不多。
據(jù)介紹,整個(gè)工廠分為4層,面積66000平米,人數(shù)1200人,工人1000人左右,工人們實(shí)行三班制,在一個(gè)班次上班的工人也就400人。
2、可隨時(shí)動(dòng)手學(xué)習(xí)
進(jìn)入工廠,我們首先參觀的是費(fèi)斯托的CP Factory,雖然這一個(gè)僅僅220平米的大房間,但費(fèi)斯托的工作人員表示,這里有一條完全真實(shí)的自動(dòng)化生產(chǎn)線,在這間屋子可完成多達(dá)100項(xiàng)培訓(xùn)內(nèi)容,包含了從理論到實(shí)踐的全部?jī)?nèi)容。
與一般傳統(tǒng)的培訓(xùn)不一樣的是,基于“培訓(xùn)三分一是理論,三分之二是動(dòng)手”的理念,費(fèi)斯托的培訓(xùn)可以日常工作中隨時(shí)靈活進(jìn)行試點(diǎn)培訓(xùn)、產(chǎn)品培訓(xùn)與流程培訓(xùn),并直接通過(guò)在真實(shí)的操作來(lái)完成。
3、節(jié)能貫徹到骨子
在節(jié)能方面,Scharnhausen工廠也具有很多特色。工作人員表示,整個(gè)工廠的能源系統(tǒng)建設(shè)投資超過(guò)200萬(wàn)歐元,并在一年半的時(shí)間內(nèi)收回了成本,目前工廠20%的電力來(lái)自能源回收。
在整個(gè)工廠中,電鍍和空氣壓縮機(jī)的能源消耗巨大。對(duì)于電鍍,建廠之初就將這一工藝集中于廠區(qū)之內(nèi),通過(guò)巧妙絕緣的電解池如今每小時(shí)可以節(jié)省約15,000立方米的排氣量。
而對(duì)于壓縮機(jī),則通過(guò)降低壓力水平等方式解決。工作人員表示,每降低1巴壓力,便可節(jié)約5%的能源。
所有用電設(shè)備,如熱電聯(lián)產(chǎn)、鍋爐、制冷設(shè)備、泵站或者壓縮空氣中心位于一座單獨(dú)建筑當(dāng)中。從這座技術(shù)中心向各個(gè)生產(chǎn)層面輸送熱量、冷氣、冷卻水與壓縮空氣,并形成循環(huán)利用。
此外,廠區(qū)對(duì)全部消耗數(shù)據(jù)以及單獨(dú)設(shè)備的功能進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),這些數(shù)據(jù)匯總于一套中央管理系統(tǒng)之中,通過(guò)這一系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化控制。
4、全自動(dòng)化的生產(chǎn)線
最重磅的是參觀自動(dòng)化生產(chǎn)線。目前,Scharnhausen工廠共有7條自動(dòng)化的生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線的成本約為400-450萬(wàn)歐元,每天生產(chǎn)閥3萬(wàn)個(gè)。
除了進(jìn)料以外,這個(gè)生產(chǎn)線整個(gè)過(guò)程完全是自動(dòng)化完成。智東西發(fā)現(xiàn),每一條生產(chǎn)線基本只有一個(gè)工人,這個(gè)工人的主要工作是對(duì)檢測(cè)設(shè)備,解決可能的故障,保證生產(chǎn)線正產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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