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在參觀一條非完全自動(dòng)化的生產(chǎn)線時(shí)，智東西發(fā)現(xiàn)，從生產(chǎn)線完成的每一件產(chǎn)品都不一樣。
據(jù)工作人員介紹，在閥向閥島的組裝中，手工加工依舊十分重要，在某些產(chǎn)品中可以根據(jù)客戶需要在最短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)1040種變型，這相當(dāng)于1后面有40個(gè)零，并且，這些產(chǎn)品都可以在24小時(shí)內(nèi)提供。
這種個(gè)性化如何實(shí)現(xiàn)的呢？借助SAP ME系統(tǒng)，每一個(gè)設(shè)備都有一個(gè)獨(dú)特的二維碼，每一個(gè)流程通過掃描二維碼即可知道需要安裝的零件，幫助工人完成個(gè)性化生產(chǎn)。
8、人性化的工廠
在參觀的過程中，智東西注意到，整個(gè)工廠的燈光設(shè)置顏色很特別。問其奧妙得知，這個(gè)燈光完是按照自然化的方式設(shè)計(jì)，可以幫夜晚的工人獲得類似陽光的光線。
此外，燈光在夜班員工下班的前2小時(shí)，開啟模擬太陽下山的模式，調(diào)節(jié)工人的生理狀態(tài)，以幫助工人在下班后迅速進(jìn)入睡眠模式。
結(jié)論
雖然Scharnhausen工廠還不是一家完完全全的自動(dòng)化工廠，在不少環(huán)節(jié)依然有人工參與。但顯然，工業(yè)4.0的很多理念已在這個(gè)工廠落地：員工與靈活機(jī)器人進(jìn)行安全交互已經(jīng)運(yùn)行了兩年；非常透明的能源流動(dòng)和管理系統(tǒng)；機(jī)器的數(shù)據(jù)化并可通過移動(dòng)端隨時(shí)管理和操作，這些對國內(nèi)的工業(yè)4.0實(shí)踐都有很好的借鑒意義。
進(jìn)人20世紀(jì)60年代，液壓技術(shù)的應(yīng)用從機(jī)床行業(yè)逐漸推廣到農(nóng)業(yè)機(jī)械和工程機(jī)械等領(lǐng)域，為了解決仿蘇產(chǎn)品品種單調(diào)、結(jié)構(gòu)笨重和性能落后的問題，并滿足日益增長主機(jī)行業(yè)的需要，我國的液壓工業(yè)從仿制開始走向自行開發(fā)設(shè)計(jì)的道路。
60年代初，我國液壓元件工業(yè)的統(tǒng)一規(guī)劃組織及技術(shù)開發(fā)工作分別劃歸北京機(jī)床研究所、濟(jì)南鑄鍛機(jī)械研究所、廣州機(jī)床研究所和大連組合機(jī)床研究所等有關(guān)科研院所管理。
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