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進(jìn)入工廠，我們首先參觀的是費(fèi)斯托的CP Factory，雖然這一個(gè)僅僅220平米的大房間，但費(fèi)斯托的工作人員表示，這里有一條完全真實(shí)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，在這間屋子可完成多達(dá)100項(xiàng)培訓(xùn)內(nèi)容，包含了從理論到實(shí)踐的全部?jī)?nèi)容。
與一般傳統(tǒng)的培訓(xùn)不一樣的是，基于“培訓(xùn)三分一是理論，三分之二是動(dòng)手”的理念，費(fèi)斯托的培訓(xùn)可以日常工作中隨時(shí)靈活進(jìn)行試點(diǎn)培訓(xùn)、產(chǎn)品培訓(xùn)與流程培訓(xùn)，并直接通過在真實(shí)的操作來完成。
3、節(jié)能貫徹到骨子
在節(jié)能方面，Scharnhausen工廠也具有很多特色。工作人員表示，整個(gè)工廠的能源系統(tǒng)建設(shè)投資超過200萬歐元，并在一年半的時(shí)間內(nèi)收回了成本，目前工廠20%的電力來自能源回收。
在整個(gè)工廠中，電鍍和空氣壓縮機(jī)的能源消耗巨大。對(duì)于電鍍，建廠之初就將這一工藝集中于廠區(qū)之內(nèi)，通過巧妙絕緣的電解池如今每小時(shí)可以節(jié)省約15,000立方米的排氣量。
而對(duì)于壓縮機(jī)，則通過降低壓力水平等方式解決。工作人員表示，每降低1巴壓力，便可節(jié)約5%的能源。
所有用電設(shè)備，如熱電聯(lián)產(chǎn)、鍋爐、制冷設(shè)備、泵站或者壓縮空氣中心位于一座單獨(dú)建筑當(dāng)中。從這座技術(shù)中心向各個(gè)生產(chǎn)層面輸送熱量、冷氣、冷卻水與壓縮空氣，并形成循環(huán)利用。
此外，廠區(qū)對(duì)全部消耗數(shù)據(jù)以及單獨(dú)設(shè)備的功能進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，這些數(shù)據(jù)匯總于一套中央管理系統(tǒng)之中，通過這一系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化控制。
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