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有強大的運算能力，可在1-2ms之內(nèi)完成多軸控制工作循
環(huán)的計算，它已被應(yīng)用到液壓傳動機床的大批量生產(chǎn)中。由
于PC控制系統(tǒng)在主存儲器中運行SPS可編程控制器的控制
程序，使得任意編寫的sPS應(yīng)用控制程序也可在高層次的運
算速度下運行。同樣，用戶自定義的專用控制程序也可在該層面中運行。在標(biāo)準(zhǔn)的自動化軟件控制系統(tǒng)中，已經(jīng)集成了
對若干液壓“坐標(biāo)軸”的控制監(jiān)控功能。對精確度要求較
高的，例如切削加工機床，使用分散控制式的液壓監(jiān)控軟件，
它采用了液壓閥、液壓缸和位置測量系統(tǒng)復(fù)合的液壓伺服機
構(gòu)，使得PC控制軟件可以像控制電氣元件-樣來控制調(diào)節(jié)
各個液壓元件。PLC可編程序數(shù)據(jù)庫使得液壓定位的控制和
自動化工作過程的同步運行更加方便。其控制電路與電氣自
動化控制基本沒有什么區(qū)別，它同時也對操作與監(jiān)控進行調(diào)
節(jié)。另外，液壓控制軟件也可在PLC的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中工作，而
且是全透明的運行。利用這種液壓控制軟件可以對內(nèi)部數(shù)據(jù)
進行讀寫，最大限度地滿足了操作監(jiān)控和自動化控制的需
要。所有液壓系統(tǒng)的控制信號均可在工業(yè)控制局域網(wǎng)的接線
柱中測得?？梢员粰z測的信號包括:實際位置信號，實際壓
力信號和控制閥的狀態(tài)、設(shè)置參數(shù)。利用液壓控制技術(shù)可以
滿足各種要求，新的適時以太網(wǎng)解訣方案以及與新以太網(wǎng)方
案配套的連接元器件可以滿足高新技術(shù)領(lǐng)域中高精度切削
加工機床液壓控制系統(tǒng)的所有需要。而液壓控制系統(tǒng)的I/o
系統(tǒng)也是少有的高效系統(tǒng)。所有工業(yè)液壓技術(shù)的要求均可以
以低廉的資金投入來得以實現(xiàn)。所有液壓控制的運動功能，
它都可以實現(xiàn)。除此以外，還提供了工作力的調(diào)節(jié)功能，利
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