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同步回路是指在液壓系統(tǒng)中要求兩個或多個液壓執(zhí)行元件以相同的位移或相同的
速度（或固定速度比）同步運行時，就需用同步回路。在同步回路設(shè)計中，還必須考慮到執(zhí)行元件所受到載荷不均衡，摩擦阻力也不相同，泄漏量也有差別，制造上的差異也會影響同步精度。為了彌補上述影響，應(yīng)采取必要的措施。
二是研發(fā)智能制造相關(guān)的核心工業(yè)軟件，突破建模與仿真、管理與控制等瓶頸，布局和積累一批核心知識產(chǎn)權(quán)，為實現(xiàn)制造裝備和制造過程的智能化提供軟件支撐。三是研究建立包括智能制造、機器人、集成電路、增材制造等在內(nèi)的若干制造業(yè)創(chuàng)新中心，建立市場化的創(chuàng)新方向選擇機制，鼓勵創(chuàng)新的風(fēng)險分擔(dān)、利益共享機制，解決技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的“死亡谷”問題。四是圍繞重點領(lǐng)域智能制造發(fā)展需求，加快建設(shè)研究院、研究中心、重點實驗、工程中心和工程技術(shù)中心等重大科學(xué)研究和實驗設(shè)施，鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入力度，加強智能制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備創(chuàng)新。
同步閥有分流閥和分流集流閥兩種，常用的是分流集流閥。采用分流集流閥可使液壓缸雙向同步。由于這種閥的內(nèi)部節(jié)流孔是相互連通的，為了防止在行程中途停止時兩液壓缸因負(fù)載不同而發(fā)生竄動，故在該閥與液壓缸之間裝有液控單向閥。若液壓缸每次都到達(dá)行程終點，則經(jīng)閥內(nèi)相通的油孔，可使兩缸都能到達(dá)行程終點，從而防止累積誤差。分流集流閥可用于兩液壓缸負(fù)載相差較大的同步回路，在完全偏載時仍能保證速度同步，同步精度可達(dá)1%～3%?。?
分流集流閥有一定的適用范圍，低于公稱流量過多時，分流精度明顯下降。該閥的壓降較大，約為1MPa，因此在確定系統(tǒng)壓力時應(yīng)考慮到這一因素。另外，在安裝分流集流閥時，要考慮對稱配管，并盡量靠近執(zhí)行機構(gòu)。?
這種同步回路結(jié)構(gòu)簡單、造價低，適用于同步精度要求不高的設(shè)備
二是建立煤—電—用利益聯(lián)動機制。一方面，組織煤、電企業(yè)簽訂有量有價的電煤供銷年度中長期合同，推進電煤中長期購銷合同簽訂和履行;另一方面，深化電力體制改革，豐富交易品種，指導(dǎo)煤炭、電力、用戶適時調(diào)整價格策略，形成利益共享、風(fēng)險共擔(dān)、協(xié)同發(fā)展的聯(lián)動機制。三是重新認(rèn)識煤、重新定位煤，在去產(chǎn)能中調(diào)整煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。業(yè)內(nèi)人士建議，重新認(rèn)識貴州煤炭工業(yè)的基礎(chǔ)發(fā)展定位，按照煤種、煤質(zhì)等制定煤炭發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。在堅定不移去產(chǎn)能過程中，逐步構(gòu)建煤炭工業(yè)健康發(fā)展的長效機制，真正實現(xiàn)從能源大省向能源強省的轉(zhuǎn)變。
液壓同步馬達(dá)是由尺寸相同的若干個液壓馬達(dá)組成的(圖2)。相同的尺寸和較高的加工精度，使得各個液壓馬達(dá)的流量基本相同，從而實現(xiàn)速度同步。同步精度主要取決于液壓馬達(dá)和液壓缸的加工精度以及負(fù)載的均勻性。由于加工誤差總是存在的，故同步誤差是不可避免的。因此，在采用同步馬達(dá)的同步回路中，要采取措施消除累積誤差，提高同步精度。?
在液壓同步馬達(dá)內(nèi)部每一條油路上都設(shè)有一個溢流閥和單向閥組成的閥組，用于消除位置不同步誤差。一個液壓同步馬達(dá)一般要控制幾個液壓缸，由于存在同步誤差，其中必有一個液壓缸先到達(dá)終點，隨著馬達(dá)繼續(xù)轉(zhuǎn)動，已到終點的液壓缸的壓力油就通過溢流閥回到油箱；同樣，在液壓缸回程時，也必然有一個缸首先到達(dá)終點，隨著馬達(dá)繼續(xù)轉(zhuǎn)動，該油缸與其馬達(dá)之間會產(chǎn)生真空，這時通過單向閥對該支路進行補油。這樣，通過溢流和補油來實現(xiàn)同步，從而消除累積誤差。?液壓同步馬達(dá)應(yīng)盡量靠近執(zhí)行機構(gòu)，在安裝時要對稱配管。?
這種采用液壓同步馬達(dá)的同步回路適用于多缸同步且同步精度要求較高的回路，其同步精度可達(dá)1%
而且盡管鋅市場對于嘉能可何時可能重啟2015年底關(guān)閉的50萬噸鋅礦產(chǎn)能忐忑不安，但人們卻很容易忘記，這家公司當(dāng)時也因此削減了10萬噸的鉛產(chǎn)能。據(jù)鉛鋅研究小組(ILZSG)，特殊年份?就像鋅一樣，市場的一致看法是，原材料緊缺演變?yōu)榫珶掋U緊缺只是時間早晚的問題，對于鉛而言，這種情況發(fā)生的可能更快。“供應(yīng)短缺會是2017年的重大事件，”WoodMackenzie首席鉛分析師FaridAhmed稱。據(jù)該公司估測，去年精煉鉛短缺38,000噸，今年將演變?yōu)楦鼮閲?yán)重的86,000噸缺口。
這種同步回路是由帶內(nèi)置位移傳感器的伺服油缸(或帶外置位移傳感器的普通油缸)和比例閥組成，通過位移傳感器和比例閥構(gòu)成的閉環(huán)控制實現(xiàn)的同步控制。兩個比例閥的控制信號，一個設(shè)為基準(zhǔn)信號，另一個設(shè)為跟隨信號。回路的同步精度取決于位移傳感器和比例閥的控制精度，同步精度≤0.1%。?
液壓缸可選用帶內(nèi)置位移傳感器的伺服油缸，也可選帶外置位移傳感器的普通油缸。前者安裝方便，但價格高；后者價格低，但需要考慮位移傳感器的安裝和維護問題。在設(shè)計時應(yīng)根據(jù)實際情況來確定。?
采用帶液壓伺服補償?shù)牡攘髁侩p泵的同步回路對于大型設(shè)備的液壓同步回路，由于執(zhí)行機構(gòu)所需要的流量較大，全流量通過控制閥所產(chǎn)生的節(jié)流損失較大，因此系統(tǒng)的效率較低；若采用變量泵容積調(diào)速同步回路，雖然可獲得率，但同步精度較低。采用帶液壓伺服補償?shù)牡攘髁侩p泵同步回路，則可解決這一問題。這種同步回路由兩臺等流量泵輸出的大流量壓力油分別向兩液壓缸供油，液流不經(jīng)過節(jié)流，系統(tǒng)的效率高。用兩個等流量泵獨立供給兩個等尺寸的液壓缸，理論上可實現(xiàn)缸的同步，但實際上只能是基本同步。因為由于液壓元件的制造誤差以及兩支路可能的偏載等原因，會使兩缸的運動速度產(chǎn)生誤差。為了消除速度誤差，須在系統(tǒng)中設(shè)置液壓伺服補償裝置
