DL-F15L,DL-F15L-T,DL-F15L-W溫納多路換向閥,生產(chǎn)廠家
DL-F15L,DL-F15L-T,DL-F15L-W溫納多路換向閥,生產(chǎn)廠家
DL-F15L,DL-F15L-T,DL-F15L-W溫納多路換向閥,生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品特點 Product Advantage
DL*-F15L 系列多路閥是由進油閥片、換向閥片和回油閥片組成。DL1-F15L 系列多路閥的回油體帶有壓力輸出口,可與其它液壓
元件串聯(lián)使用。該閥具有結(jié)構(gòu)緊湊,工作壓力較高,性能好,工作可靠,可實現(xiàn)多個執(zhí)行機構(gòu)的近、遠程控制等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于工程
機械、礦山機械和其它機械的液壓系統(tǒng)。
★ 內(nèi)置單向閥:每聯(lián)換向體都有內(nèi)置單向閥,防止油液倒流
★ 內(nèi)置溢流閥:進油體內(nèi)設(shè)有先導(dǎo)式溢流閥,以控制系統(tǒng)壓力
★ 油路形式:可實現(xiàn)并聯(lián)、串聯(lián)或串并聯(lián)復(fù)合油路
★ 附加閥:換向體的兩端,根據(jù)需要可加過載閥或補油閥
★ 閥體結(jié)構(gòu):片式結(jié)構(gòu),1~8聯(lián)內(nèi)任意組合
★ 閥桿中位機能:A、Z、O、Y等
① 產(chǎn)品代號 Unit code
② 設(shè)計序號 Design code 1:帶壓力輸出口; 基本型: 省略
③ 壓力等級 Pressure grade F: 20MPa
④ 公稱通徑 Nominal size 15mm
⑤ 油口形式 Joining port L: 螺紋聯(lián)接 Screw
⑥ 定復(fù)位方式 Spool returning T: 彈簧復(fù)位 Spring
⑦ **聯(lián)換向體中位機能 Block No.1 spool function
⑧ 第二聯(lián)換向體中位機能 Block No.2 spool function
⑨ 換向體油口附屬閥 Auxiliary valve
A: 表示A口帶過載閥 Overload valve; B: 表示B口帶過載閥
a: 表示A口帶補油閥 Anticavitation valve; b: 表示B口帶補油閥
技術(shù)參數(shù) Technical Specification
CDB-F15L-T多路換向閥
DL-F15L-W/O,DL-F15L-W/Y,DL-F15L-W/Z
維持前端的高額增值將逼迫企業(yè)需要持續(xù)創(chuàng)新。同樣,在企業(yè)后端,市場營銷模式是容易復(fù)制的,企業(yè)品牌也常常因為一點意外讓品牌效應(yīng)大打折扣。價值鏈的易碎性也許能說明很多互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)為什么常常大起大落。毫無疑問,由于在價值鏈的兩段更加容易產(chǎn)生高的附加值,所以企業(yè)必須將加重和延伸設(shè)計端、市場端的產(chǎn)業(yè)布局。同時,我們也必須注意這兩端價值附加的易碎性,持久地創(chuàng)新發(fā)展。企業(yè)的價值鏈也有很好的魯棒性。當一個制造業(yè)企業(yè)兢兢業(yè)業(yè)堅守幾十年,重視管理,勇于創(chuàng)新,市場再怎么變化也不會輕易倒下去。
齒輪泵怎樣保養(yǎng),讓其壽命更長?齒輪油泵是用兩個齒輪互嚙轉(zhuǎn)動來工作,對介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以下,流量較大。接下來為大家介紹延長齒輪泵使用壽命的5個方法。
1經(jīng)常加脂,電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn),潤滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換。
2注意保存電動抽油泵應(yīng)放于干燥,清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
3齒輪油泵經(jīng)常檢查維修,電動油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。
4齒輪油泵注意絕緣電阻,長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時,必須對繞組進行干燥處理。
5保存好每零件和調(diào)換相同零件,在拆檢齒輪油泵時,應(yīng)保存好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,必須調(diào)換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。