型號(hào) | PP-J807RH、PP-J707RH | 材質(zhì) | 合金 |
焊芯直徑 | 3.2-5.0(mm) | 品牌 | 電力 |
類型 | 多款供選 | 藥皮性質(zhì) | 多種可選 |
直徑 | 3.2-5.0(mm) | 長度 | 300-500(mm) |
焊接電流 | 120(A) | 電流幅度 | 120(A) |
工作溫度 | 120(℃) | 適用范圍 | 機(jī)械設(shè)備 |
產(chǎn)地 | 上海 |
PP-J807RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接,焊接工藝性能良好,熔敷金屬具有良好的綜合機(jī)械性能,并具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能。
適用于焊接屈服強(qiáng)度為685MPa級(jí)的低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼(如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等),應(yīng)用在水電站下降管、壓力容器、橋梁、機(jī)械、礦山、海洋工程等領(lǐng)域。也是與WCF80鋼有良好配套的焊條。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬力學(xué)性能(焊態(tài))
X射線探傷:Ⅰ級(jí)。 藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色譜法或水銀法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。 參考電流(DC+)
注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí),建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。 2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時(shí)須用短弧操作,以窄道焊為宜。 |
PP-J707RH是低氫鈉型的超低氫高韌性焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接,焊接工藝性能良好,焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好,焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。
適用于焊接屈服強(qiáng)度為590MPa級(jí)的低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)及低溫下服役的焊接結(jié)構(gòu),如用于船體結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械和礦山機(jī)械的制造等。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色譜法或水銀法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。 參考電流(DC+)
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí),建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。 2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時(shí)須用短弧操作,以窄道焊為宜。 |
PP-J707RH是低氫鈉型的超低氫高韌性焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接,焊接工藝性能良好,焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好,焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。
適用于焊接屈服強(qiáng)度為590MPa級(jí)的低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)及低溫下服役的焊接結(jié)構(gòu),如用于船體結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械和礦山機(jī)械的制造等。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色譜法或水銀法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。 參考電流(DC+)
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí),建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。 2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時(shí)須用短弧操作,以窄道焊為宜。 |
PP-J707RH是低氫鈉型的超低氫高韌性焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接,焊接工藝性能良好,焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好,焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。
適用于焊接屈服強(qiáng)度為590MPa級(jí)的低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)及低溫下服役的焊接結(jié)構(gòu),如用于船體結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械和礦山機(jī)械的制造等。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色譜法或水銀法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。 參考電流(DC+)
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí),建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。 2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時(shí)須用短弧操作,以窄道焊為宜。 |