拉擠設備系統(tǒng)總結(jié)：
機械控制系統(tǒng)：
整機采用國內(nèi)知名品牌液壓元件，繼電器電路，溫度控制為智能儀表，固態(tài)繼電器觸發(fā)，龍門行走采用最先進的直線導軌，保證運行的穩(wěn)定，消除抖動現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)冷卻方式為：水冷卻。
電氣控制系統(tǒng)：
控制部分為繼電器電路，達到維修方便，易學易懂的目的。也可根據(jù)客戶要求定制PLC控制系統(tǒng)。
加熱部分采用智能儀表，固態(tài)繼電器觸發(fā)。一般控制溫度都能做到±1℃。
拉擠設備潤滑裝置：
該設備設計為多路傳動，很多傳動機構(gòu)都設立在內(nèi)部，手動潤滑無法實現(xiàn)，所以在設備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，加入了自潤滑裝置，每個班次，或每個操作時間段，操作人員只要用手壓潤滑裝置數(shù)次，就能達到潤滑的目的，從而延長設備的使用壽命，降低設備的故障率。
外觀設計：
裝飾圍板采用1mm冷軋鋼板，不易損壞，整機更加美觀，牢固，嵌入式安裝，方便拆卸，維修保養(yǎng)更加方便，快捷，使整機線條更加流暢，立體感更強，機架采用天藍油漆，面板為電腦灰色。
機械控制系統(tǒng)：
拉擠設備整機采用國內(nèi)知名品牌液壓元件，繼電器電路，溫度控制為智能儀表，固態(tài)繼電器觸發(fā)，龍門行走采用最先進的直線導軌，保證運行的穩(wěn)定，消除抖動現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)冷卻方式為：水冷卻。
電氣控制系統(tǒng)：
控制部分為繼電器電路，達到維修方便，易學易懂的目的。也可根據(jù)客戶要求定制PLC控制系統(tǒng)。加熱部分采用智能儀表，固態(tài)繼電器觸發(fā)。一般控制溫度都能做到±1℃。
潤滑裝置：
該設備設計為多路傳動，很多傳動機構(gòu)都設立在內(nèi)部，手動潤滑無法實現(xiàn)，所以在設備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，加入了自潤滑裝置，每個班次，或每個操作時間段，操作人員只要用手壓潤滑裝置數(shù)次，就能達到潤滑的目的，從而延長設備的使用壽命，降低設備的故障率。
外觀設計：
裝飾圍板采用1mm冷軋鋼板，不易損壞，整機更加美觀，牢固，嵌入式安裝，方便拆卸，維修保養(yǎng)更加方便，快捷，使整機線條更加流暢，立體感更強，機架采用天藍油漆，面板為電腦灰色。
拉擠設備的特點
☆該機組配以不同的玻璃鋼拉擠模具可生產(chǎn)不同的玻璃鋼產(chǎn)品，如電纜橋架、電工梯、門窗型材、格柵、護欄等等截面玻璃鋼拉擠制品。
☆調(diào)試、斷續(xù)、連續(xù)三種工作方式便于工藝調(diào)整。
☆牽引力、牽引速度數(shù)字顯示，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)。
☆液壓油冷卻功能適于連續(xù)生產(chǎn)，液壓油加熱功能適于寒冷地區(qū)。
☆速度0.1〜1.0m無級調(diào)速。
☆多種故障預警功能。
玻璃鋼拉擠成型工藝比較簡單。所用增強材料的種類較為廣泛，可以使用纖維狀的，也可以使用編織物或氈狀的，其組分可以是玻璃纖維，也可以是芳綸纖維、碳纖維或其他纖維材料的。
增強材料通常采用連續(xù)的喂入方法，例如采用無捻粗紗紗團，從紗架上連續(xù)喂入纖維的方法。拉擠成型時，纖維首先穿過與玻璃鋼制品尺寸相同的熱成型模，然后進入一個拉引機構(gòu)。在紗架與成型模之間，設有一個膠槽，其中放置有預先配制好的樹脂，纖維浸漬樹脂后經(jīng)導向裝置進行排布，而后進入成型模。
在拉擠設備導向裝置上，設有一個圓孔或狹縫，用來除去纖維上粘有的過多的樹脂。成型模的溫度分布，是經(jīng)過精心設計的，以確保拉擠料離開玻璃鋼拉擠模具后部端口時，樹脂已完成固化過程。在拉引機構(gòu)和切割機的前方，設有一個空氣冷卻段，以冷卻溫度較高的拉擠制品。
網(wǎng)址：www.stblg.net
