SUS444,SUS444不銹鋼,不銹鋼SUS444,日本
SUS444不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：JIS
●SUS444特性及適用范圍：
SSUS444（00Cr18Mo2）是一種超低碳氮、含18%鉻與2%鉬、高耐蝕的鐵素體不銹鋼。該鋼種一般采用鈮或鈦進(jìn)行穩(wěn)定化，可以避免焊接后的晶間腐蝕。該鋼種特別適合應(yīng)用于各種水處理裝置。
SUS444鋼種屬于高合金鐵素體不銹鋼，與常用鋼種SUS430相比：
1. 含鉻量高1.0％左右，且添加了合金元素鉬（Mo），因此該鋼種具有良好的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力，其耐蝕能力在某些領(lǐng)域甚至優(yōu)于SUS304和 SUS316。
2. 添加了鈦（Ti），鈮（Nb），鋯（Zr）等穩(wěn)定化元素，因此該鋼種具有良好的耐晶間腐蝕和耐高溫氧化性能。
SUS444的屈服強(qiáng)度相當(dāng)于碳素鋼的1.5倍，玻璃鋼的6倍，對于耐震，耐積雪，耐風(fēng)壓，耐沖擊等具有出類拔萃的優(yōu)良性。SUS444鐵素體不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)高，約為鉻鎳奧氏體不銹鋼的130%～150%，非常適合熱交換的用途。熱膨脹系數(shù)小，小分隊(duì)僅為鉻鎳奧氏體不銹鋼的60%～70%，非常適合熱漲，冷縮，有熱循環(huán)的條件下使用。該鋼種的塑性，韌性較好，適于拉伸，軋制成型和沖壓制造。特別是耐應(yīng)用腐蝕是最優(yōu)異的，在高的氯化物介質(zhì)中耐蝕性能優(yōu)于普通鐵素體不銹鋼和奧運(yùn)會氏體不銹鋼，一般不產(chǎn)生氯化物的應(yīng)力腐蝕破裂。在加入Ni,Ti,Mo等元素后，提高了耐孔蝕和縫隙腐蝕的性能。該鋼種可采用焊接普通不銹鋼的方法焊接。該鋼種特別適合于食品加工設(shè)備，熱交換器、熱水器罐、蓄水槽、太陽能收集面板等。
●SUS444化學(xué)成份：
碳 C ：≤0.025
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：17.00~20.00
鎳 Ni：(≤0.60)
鉬 Mo：1.75~2.50
氮 N：≤0.025
鈦+鈮+鋯 Ti+Nb+Zr：=8*C≤0.8
SUS444具有超低的碳氮雜質(zhì)元素
SUS444添加了提高耐點(diǎn)腐蝕能力的鉬元素
SUS444添加了具有穩(wěn)定化作用的鈮或鈦元素
●SUS444性能：
1.機(jī)械性能：
| 牌號 | 屈服強(qiáng)度N/mm2 | 抗拉強(qiáng)度N/mm2 | 延伸率% | 硬度HB、HRB、HV | 冷彎180°,d=2a |
| SUS444典型 | 310 | 480 | 30 | / | 合格 |
| SUS444標(biāo)準(zhǔn) | ≥245 | ≥410 | ≥20 | ≤217、≤96、≤230 | 合格 |
| SUS304標(biāo)準(zhǔn) | ≥205 | ≥520 | ≥40 | /、/、≤200 | |
| SUS316L標(biāo)準(zhǔn) | ≥175 | ≥480 | ≥40 | /、/、≤200 |
2.物理特性：
| 牌號 | 密度g/cm3 | 磁性 | 熱導(dǎo)率100°C,W/m*K | 熱膨脹系數(shù)0~100°C,mm/m*K |
| SUS444 | 7.75 | 有 | 26.8 | 11.0′10-6 |
| SUS304 | 8.03 | 無 | 16.2 | 16.9′10-6 |
| SUS316L | 7.99 | 無 | 16.2 | 16.0′10-6 |
SUS444密度低，可利用面積增大
SUS444導(dǎo)熱性好，易于散熱
SUS444熱膨脹少，焊接變形小
3.耐腐蝕性：
①耐氯離子應(yīng)力腐蝕開裂能力
采用試驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)方法，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 17898-1999《不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法》。
| 試驗(yàn)材料 | SUS304 | SUS316L | SUS444 |
| 裂紋發(fā)生時間h | 2.5 | 9.8 | 48h無裂紋 |
| 裂紋貫穿時間h | 2.5 | 11.8 | 48h無裂紋 |
SUS444具有優(yōu)異的耐氯離子應(yīng)力腐蝕開裂能力
②耐氯離子點(diǎn)腐蝕能力
采用試驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)方法，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T17897-1999《不銹鋼三氯化鐵點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)方法》，試驗(yàn)時間：48小時。
SUS444的耐氯離子點(diǎn)腐蝕能力優(yōu)于SUS304；
SUS444的耐氯離子點(diǎn)腐蝕能力與SUS316L相當(dāng)
③耐晶間腐蝕能力：
對TIG焊接接頭采用試驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)方法，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4334.5-2000 《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》，試驗(yàn)時間：16小時。試驗(yàn)結(jié)果：正反表面各2個試樣試驗(yàn)后折彎180°，用10倍放大鏡觀察，均未發(fā)現(xiàn)晶間腐蝕裂紋。SUS444焊接后沒有晶間腐蝕傾向
4.焊接特點(diǎn)：
| 推薦 R | 避免 Q | |
| 焊接方法 | TIG焊、等離子焊、MIG焊和激光焊（優(yōu)先使用脈沖功能） | 氣焊，如氧乙炔 |
| 焊接材料 | SUS444母材裁條或ER316L；保持焊材的清潔 | 非超低碳的焊材，如ER308 |
| 焊接保護(hù)氣 | Ar或Ar+He混合氣；使用背保護(hù)氣 | 氮?dú)夂蜌錃?/TD> |
| 焊接熱輸入 | 盡可能小的焊接熱輸入，如低焊接電流、低焊接電壓等 | 擺動焊道；過高焊接電壓 |
| 焊接結(jié)構(gòu) | 合理安排焊接順序，減少焊接拘束 | 過大的焊接坡口裝配間隙 |
| 其他 | 焊前用丙酮清理焊接坡口；焊后對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化處理 | 焊前預(yù)熱；焊后熱處理 |
注意：當(dāng)SUS444與非超低碳氮不銹鋼（如SUS304）TIG或等離子自熔焊時，焊縫處腐蝕性能會下降。
5.成形特點(diǎn)：
| 拉深性能 | 脹形性能 | 折彎注意事項(xiàng) |
| SUS444與SUS304相當(dāng) | SUS444低于SUS304 | 折彎壓頭的最小直徑推薦大于1*a（a為板厚） |
