一、山川牌對(duì)輥破碎機(jī)的用途
本機(jī)適用于水泥、建材、耐火材料等行業(yè)，細(xì)碎各種中等硬度以下的物料，如型砂、石英砂、煤、焦碳、礦石等。
二、技術(shù)規(guī)格
型號(hào) |
2PG-400×250 |
2PG-610×400 |
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給料粒度(mm) |
32 |
20 |
85 |
30 |
出料粒度(mm) |
2-8 |
0.5-5 |
10-30 |
1-10 |
轉(zhuǎn)速（r.p.m） |
200 |
75 |
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生產(chǎn)量（t/h） |
5~10 |
12~40 |
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配用軸承 |
216×4個(gè) 7216×4個(gè) |
317×2個(gè) 7524×8個(gè) |
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電動(dòng)機(jī)功率(kw) |
5.5-6×2 或11-6 |
30 |
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機(jī)器重量（kg） |
1300 |
3500 |
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三、對(duì)輥破碎機(jī)的構(gòu)造
對(duì)輥破碎機(jī)主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置等部分組成。兩破碎輥輪分別固定在兩轉(zhuǎn)軸上，軸的兩端由軸承支撐，并安裝在底座上。
主動(dòng)輥輪用螺栓固定在底座機(jī)架上，從動(dòng)輥輪則裝有安全彈簧和活動(dòng)軸承。使在調(diào)節(jié)輥輪間隙或當(dāng)輥輪中間落入金屬異物時(shí)，從動(dòng)輥輪能橫向移動(dòng)，而不致?lián)p壞機(jī)器零件。
機(jī)器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，分別采用單個(gè)或兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向旋轉(zhuǎn)籍以破碎物料。工作時(shí)物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，由輥輪輥碾擠壓而破碎，破碎后的成品從底架下排出。
四、對(duì)輥破碎機(jī)安裝和試車
本機(jī)器應(yīng)安裝在一定強(qiáng)度的水泥或鋼架基礎(chǔ)上?；A(chǔ)應(yīng)保持水平，中間留有空間以便出料，基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)制作應(yīng)按使用地的具體情況進(jìn)行。
安裝前，必須檢查機(jī)器零件是否齊全，有沒(méi)有損壞，確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行安裝。
機(jī)器進(jìn)入底座后，調(diào)整皮帶松緊至合適，各個(gè)潤(rùn)滑部位加入潤(rùn)滑油，緊固螺栓。
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查各個(gè)潤(rùn)滑部分是否處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。啟動(dòng)后，以正常的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)，然后開(kāi)始加料，但開(kāi)始加料應(yīng)少，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不正常的情況下，再繼續(xù)增加進(jìn)料量，直到滿負(fù)荷為止。
五、對(duì)輥破碎機(jī)的使用和維修
機(jī)器的合理使用和維護(hù)，直接影響到機(jī)器的使用年限，因此應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：
1、機(jī)器在開(kāi)始啟動(dòng)后，只有在全速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，才允許給料。進(jìn)料的粒度和進(jìn)料量都要均勻，并按說(shuō)明書所示控制進(jìn)料粒度。
停機(jī)時(shí)，應(yīng)首先停止物料的進(jìn)給，直到進(jìn)料斗中無(wú)剩余物料后才能停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、每班應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，必要時(shí)加注潤(rùn)滑油。兩輥輪的支撐軸承每2~3月（應(yīng)視工作狀況）徹底檢查一次，如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油骯臟，潤(rùn)滑油量不足，必須更換和注入新的潤(rùn)滑油。
3、應(yīng)保持彈簧的合適松緊，這對(duì)本機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。運(yùn)轉(zhuǎn)操作工應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器彈簧的預(yù)壓情況，如遇彈簧滑動(dòng)，必須立即加以調(diào)整。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清理及添加潤(rùn)滑油，以免發(fā)生生命危險(xiǎn)。
六、對(duì)輥破碎機(jī)易損部件
輥箍 ZGMn13 2件
彈簧 60S2Z2 2件
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