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南寧纖維球廠家/南寧纖維球供應

在過濾技術和水處理方面有廣闊的前景，以該過濾材料及相關過濾技術等三項關鍵技術構成的高效水處理系統(tǒng)具有國際先進水平，該濾料是將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結合，形成的一種全新過濾材料。最顯著的特征就是不對稱結構和分形結構，彗星式纖維濾料以此材料為核心研制的D型過濾器，D型過濾池，解決了高速，高精度過濾和納污量大三者的統(tǒng)一問題，具有廣域，變速，自適應，高效的特點，過濾精度大于5微米，推薦濾速達17-23米/小時，剩余積泥率小于1-2%，濾床納污量達到15-35公斤/m3，與傳統(tǒng)砂濾器相比，體積減少1/2-1/3，反沖洗耗水量減少2/3-1/2.
    “彗星式纖維濾料”，形象地說即為——顆粒狀的濾料象彗星一樣拖著長長的“尾巴”—— 纖維。該過濾材料的特點是一端為松散的纖維絲束，又稱“彗尾”，另一端纖維絲束固定在密度較大的“彗核”內(nèi)。過濾時，密度較大的“彗核”起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，又由于“彗核”的尺寸較小，對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優(yōu)點，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點，形成了一種全新的過濾材料?！?
        彗星式纖維過濾材料的規(guī)格尺寸經(jīng)實驗研究確定，其合適的尺寸為：φ2.2×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長度）。
采用國家科技成果，生產(chǎn)彗星式纖維束用期限比普通纖維球長1-2倍，而且不容易分散，過濾精度更高，反沖洗更容易，在過濾技術和水處理方面有廣闊的前景，
是在原有的濾料基礎上發(fā)明出來的,它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優(yōu)點，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點，尤其是在濾床里面可以自動旋轉,大大提高了反沖洗精度,由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結構。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過濾時水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現(xiàn)象得以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙率分布由上至下逐漸減少，空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布，該結構十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。因此新型纖維濾料得以實現(xiàn)高速和高精度的過濾。

纖維球濾料是由纖維絲扎結而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損失小等優(yōu)點。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，效率高，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過濾效果好，可再生，用氣、水反沖洗，沖洗水量為過濾水量的1-2%，適用于各種水質的過濾。
過濾是污水深度處理工藝的核心單元，選擇過濾技術必須同時考慮處理效果、占地面積、工程造價、運行成本、水質和水量的穩(wěn)定性等因素。雖然過濾技術多種多樣，但能夠比較全面的滿足上述要求的卻寥寥無幾。目前很多污水處理廠出水質量急需升級，需要相應的深度處理工藝，但由于原有水處理場地的限制，特別需要一種占地少、改造簡單、出水質量高的水處理技術。纖維過濾技術恰恰適應這種情況，成為污水處理廠進行升級改造的理想過濾技術。纖維束過濾技術（纖維束濾池）可顯著節(jié)省工程投資、節(jié)省占地面積、節(jié)省運行成本，用最小的代價對污水處理廠進行升級改造，使其出廠水達到GB18918-2002一級A排放標準。與均值濾料相比，纖維束濾料過濾具有更高的過濾精度、濾速和截污能力,可將濾速提高兩倍以上,  而出水濁度可以降低  70%,  效果更為顯著[1]，同時纖維束濾池由于采用纖維濾料可大大提高接觸面積[2]，可減少近50％的占地面積[3],出水水質也更優(yōu)良。  1  纖維束過濾技術（纖維束濾池）  1.1  基本原理及特點  1.1.1  濾料特點  圖1  纖維束濾料纖維束過濾使用的是軟填料－纖維束濾元（見圖1）。纖維束濾元由特制的纖維長絲丙綸纖維絲  (  聚丙烯  )制作而成，屬微米級濾料（砂濾料屬毫米級），該濾料的特點為：（1）化學穩(wěn)定性好，過濾過程中不發(fā)生任何化學反應；（2）無論反洗強度多大，不會發(fā)生破損和流失跑料；（3）單絲直徑可達幾十微米甚至幾微米，具有巨大的比表面積和表面自由能（單絲直徑50微米纖維濾層比表面積：80000m2/m3；直徑為1毫米的砂濾層比表面積：6000m2/m3），大大增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會及濾料的吸附能力，可顯著提高過濾效率和截污容量；(4)  纖維束濾料不掉毛、不流失、不纏繞、不糾纏、易清洗，正因如此，纖維束濾元壽命可達10年以上，期間不需補充，大大降低了運行成本，避免經(jīng)常填補和定期更換濾料的麻煩，減輕了勞動強度，減少了停水檢修的時間。  1.1.2  濾層纖維束過濾濾層是無級變孔隙濾層，這種形式的濾層截污能力強。傳統(tǒng)的粒狀濾料要實現(xiàn)變孔隙過濾，需采用不同比重、不同粒徑的濾料進行級配。而纖維束濾料利用流體力學原理會自動形成濾料密度沿水流動方向由小到大變化的無級變孔隙濾層，這樣的濾層結構即能充分發(fā)揮濾料的截污容量，又能保證過濾出水的水質。  1.1.3  濾料密度不同于其它纖維濾料，纖維束濾層的密度可調(diào)解、可控制。纖維濾料為軟性材料，濾層容易被壓縮，可以通過調(diào)節(jié)濾層密度的方法調(diào)節(jié)過濾精度，但要防止濾層被無限制地壓縮而使過濾水頭損失增長過快。纖維束濾元的兩端分別懸掛在過濾池上濾板和下濾板上，濾層密度不僅可調(diào)節(jié)而且可控制，可保持過濾流量在一個周期內(nèi)比較穩(wěn)定（流量衰減較緩慢）。  1.1.4  清洗不同于其它纖維濾料，纖維束濾元不存在綁扎節(jié)點，清洗時處于完全放松狀態(tài)，更容易清洗。通常采用氣-水聯(lián)合清洗。  1.2  工作原理圖2所示是纖維束濾池的工藝系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要包括：上濾板、下濾板、濾料、反洗排水槽、反洗水泵、風機、①進水閥、②出水閥、③反洗進水閥、④反洗進氣閥、⑤反洗排水閥、⑥正洗排水閥、⑦風機排氣閥等。纖維束濾料用聯(lián)接件固定在濾池的上濾板、下濾板上。其中下濾板固定，上濾板上下可調(diào)。過濾時，原水通過進水閥①進入纖維束濾池，自上而下流過濾料層，纖維束向下推移彎曲，下端壓縮堆積在下濾板上，上端被拉伸舒展，濾料層形成沿水流方向密度逐漸增大的理想狀態(tài)，清水通過出水閥②流出纖維束濾池。清洗時，反洗水通過反洗水泵、反洗進水閥③進入纖維束濾池，自下而上流過濾料層，纖維束向上伸展放松，反洗出水通過反洗排水閥排出纖維束濾池，空氣通過風機、反洗進氣閥④進入纖維束濾池，自下而上通過濾料層排出，截留的懸浮物被洗脫下來并隨反洗出水帶走。  圖2  纖維束濾池工藝系統(tǒng)示意圖  1.3  主要經(jīng)濟技術指標  (1)  處理精度高：SS去除率大于80％。  (2)  占地面積?。哼^濾流速18～25m/h.占地面積僅為傳統(tǒng)濾池的1/3。  (3)  濾層密度可調(diào)節(jié)、可控制：可通過調(diào)節(jié)濾層密度調(diào)節(jié)過濾精度，可通過控制濾層壓縮程度減緩周期內(nèi)流量衰減。  (4)  截污容量大：一般為10～20kg/m3，是傳統(tǒng)濾池的3倍。  (5)  工程造價低：等于或低于傳統(tǒng)砂濾池。  (6)  濾料使用壽命長：連續(xù)使用壽命可達10年或更長。  (7)  自耗水率低：僅為周期制水量的1～3％。  (8）與砂濾池相比的技術優(yōu)勢：纖維束濾池與砂濾池相比有明顯優(yōu)勢（見表1），可以替代砂濾池應用于包含電力、石油、化工、冶金、輕紡、市政等各行業(yè)。  表1  纖維束濾池與砂濾池的比較  纖維束濾池  V型砂濾池濾料（壽命）  纖維束（10年以上）  石英砂（2～3年）濾速