標準系列碟形彈簧（DIN2093標準尺寸）包括外徑8mm到250mm的146格尺寸系列，所用材料為CK67和51CrV4，并均備有庫存，可從倉庫直接發(fā)運。標準表面防腐涂層采用磷化處理并涂油。
特殊系列非標碟形彈簧包括外徑從70mm到600mm的153格尺寸系列。特殊系列碟簧部分可以直接從倉庫供貨，但倉庫備有生產(chǎn)用模具，可根據(jù)訂單進行產(chǎn)品加工。標準表面防腐涂層采用磷化并涂油。
不銹鋼碟形彈簧產(chǎn)品系列采用X12CrNi17 7和X 7Cr NiAl17 7不銹鋼材料，可從倉庫供貨。
除此之外：我公司還可提供50CrV4標準材料外，可提供在高溫低溫以及易腐蝕的環(huán)境中所使用的特殊材料如抗磁性、耐腐蝕和耐熱材料，如鎳基合金和鈹銅合金等。也可按照客戶要求提供其它尺寸和材料的碟形彈簧
1. 碟形彈簧特性
行程短、負荷大。 所需空間小。組合使用方便。維修換裝輕易。 經(jīng)濟、安全性高。
2.材質(zhì)：
標準材質(zhì) CK67 依 DIN2093 規(guī)定用于厚度小于1.25毫米，如客戶需要在非凡情況下也可應(yīng)用在毫米厚。
最高級的彈簧材料 50CrV4 ，可保證─15℃ 150℃ 工作溫度下彈簧特非常好。 適合于碟形彈簧在6毫米厚度以下
3.表面處理：
一般表面處理：磷酸處理后加潤滑油
非凡表面處理：鍍鋅、鋼、銘、金屬膜、烤漆等電鍍有可能產(chǎn)生碳化層，如需非凡表 面處理時，請于本公司研討。
4.應(yīng)用行業(yè):
用于機械設(shè)備工業(yè)、石油工業(yè)、汽車工業(yè)以及航空航天工業(yè)等領(lǐng)域特性
5.組合式彈簧特性曲線
(a)三片平行疊法，行程為1片，彈力為3倍。
(b)四片串聯(lián)疊法，行程為4片，彈力為1倍。
(c)三片平行疊法，行程為3片，彈力為2倍。
為平行疊法之漸減曲線與厚薄不同之碟形彈簧平行，串聯(lián)組合成漸進曲線，較弱的彈簧必須有保護超載設(shè)計。
6.設(shè)計注重事項:
當(dāng)?shù)螐椈墒褂么?lián)組合時，必須有內(nèi)導(dǎo)柱或外套環(huán)，而內(nèi)掌柱或外套環(huán)必須熱處理至HRC52度后再研磨拋光。
導(dǎo)柱之安裝與彈片之問隙公差由下表了以查出
7.摩擦系數(shù)與避震
A.不斷的瞬間碰擊，會使彈簧的壽命減低。
B.當(dāng)彈簧超負載或急速將壓力鬆弛時會使彈簧產(chǎn)生歇斯底里現(xiàn)象而擦傷彈簧。
C.顯示經(jīng)計算出之彈力，行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片為例，4片平行疊4組及2片平行疊4組 之比較，可以很明顯看出摩擦力之增加，越多片平行疊法會產(chǎn)生越大之摩擦力。
8.碟形彈簧之壓縮量與壽命關(guān)圖
A.碟形彈簧之壓縮盡可能在10%~75%行程范圍內(nèi)工作。
B.歡迎索取規(guī)格圖表
Bauer產(chǎn)品的防蝕性：
bauer產(chǎn)品在“鹽物實驗中”，取得了“2500小時”的優(yōu)異成績。
高疲勞壽命：
幾乎所有的BAUER碟形彈簧都在工廠內(nèi)經(jīng)過噴丸處理，以產(chǎn)生殘余的應(yīng)力，從而使產(chǎn)品具有高出DIN2093規(guī)定的疲勞壽命。
碟形彈簧防腐處理：
標準的處理工藝是鋅-磷化處理加涂油。如果碟形彈簧工作的環(huán)境要求有更高的防腐蝕性能，則可選擇以下的工藝：
-鋅-磷化加涂蠟
-鍍鋅
-鋅或鉻電鍍
-Delta Tone/Delta Seal涂層
-達克羅涂覆
-電化學(xué)鍍鎳
