隨著自動化程度的不斷提高,SMT行業(yè)的高度自動化與物料執(zhí)行系統(tǒng)的傳統(tǒng)手
工作業(yè)越來越不相協(xié)調(diào)，勞動用工分配不合理。SMT行業(yè)越來越需要物料的倉儲、分揀、配送的自動化，以便做到及時、迅
速、準確而又低成本，這也是SMT行業(yè)運用高科技來體現(xiàn)在社會分工中專業(yè)化、
集中化、自動化的需要。
現(xiàn)階段SMT行業(yè)物料倉儲模式及面對的問題
傳統(tǒng)物料倉庫與線邊倉庫
傳統(tǒng)的查找、分揀、存放
SMT行業(yè)傳統(tǒng)的手工物料查找與分揀模式存在以下問題：用工多，招工難，人力成本高；物料存儲、分揀、配送等環(huán)節(jié)靠手工執(zhí)行，效率低、易出錯，容易產(chǎn)生呆滯料；占用空間大，凈空高度浪費；盤存麻煩；基于技術(shù)保護與質(zhì)量管控要求，不愿將自身的物料與其它客戶物料混放，客戶滿意度低。
基于智能倉庫的物料存取與分揀解決方案
智能物料倉儲系統(tǒng)，是一種將信息技術(shù)與自動化控制技術(shù)高度融合，并針對現(xiàn)行SMT行業(yè)物料倉儲管模式理進行深度優(yōu)化的智能化系統(tǒng)。
IWMS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
物料存儲貨架——防靜電盤架設(shè)計，可存放盤料、散料（袋裝料）、Tray盤料
存取執(zhí)行機構(gòu)——三維高速高精物料機器人，準確抓取/存放物料，執(zhí)行速度快
批量緩沖料斗——需存取多盤物料時，緩沖料斗可完成一次性的取出或存放
業(yè)務(wù)邏輯算法——出入先進先出算法、存放最優(yōu)存取路徑算法、同類物料聚合分類算法
電氣控制系統(tǒng)——對整個系統(tǒng)進行控制的電氣設(shè)備及機構(gòu)，包括伺服系統(tǒng)、PLC等
物料識別系統(tǒng)——可識別一/二維條碼及RFID標簽，識別存放的物料，對取出的物料進行再確認
倉庫WMS系統(tǒng)——倉庫管理軟件，或與現(xiàn)有的倉庫管理軟件集成
其它系統(tǒng)集成——與SFIS/MES、AGV小車、LES集成，實現(xiàn)全自動的線邊物料配送，建立JIT模式
IWMS的擴展性
倉庫容量擴充。倉庫單元可并行、串行組配，大幅提高存儲容量；同時，高度延伸至天花板以上，有效利用空間面積。
與WMS、SFIS集成。豐富的接口，與現(xiàn)有的業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成，將現(xiàn)有的IT架構(gòu)延伸至底層倉庫設(shè)備。
與AGV小車集成。通過貼片機等工位需求，實現(xiàn)物料從倉庫的直接下架，并通過AGV小車，實現(xiàn)物料到線邊的無人化配送。
散料托盤管理。設(shè)計有Tray盤式物料盒，可對袋裝散料進行管理。
環(huán)境監(jiān)控配置。倫科思擁有自主研發(fā)的溫濕度監(jiān)控設(shè)備、防塵設(shè)備，以及除濕設(shè)備，可監(jiān)視倉庫內(nèi)的溫濕度情況，并自動啟動排風除濕裝置。
組盤下架功能。對于同一批次的物料，充分利用緩沖料斗，對批次需求組盤下架配送。
