ZJGKHG03尿素生產(chǎn)工藝流程實訓(xùn)裝置
1、規(guī)格：3500×2000×1800mm;
2、電源：220V.50Hz,功率：1kW；
3、工藝：尿素生產(chǎn)工藝裝置主要工段包括：氨液壓縮、合成汽提、氨回收循環(huán)、蒸發(fā)造粒、解吸水解等五個工段；
4、說明：裝置采用電動、燈光、立體、標識、色彩等現(xiàn)代化技術(shù)；主要反應(yīng)設(shè)備透明立體，水、氣、氨液工質(zhì)管道采用分色LED燈光工藝流程演示生產(chǎn)過程；帶計算機控制軟件界面流程、語音講解配套，采用水溶液全循環(huán)法生產(chǎn)尿素下面就簡述水溶液循環(huán)法生產(chǎn)尿素的流程.
（1）二氧化碳經(jīng)壓縮機加壓進入尿素合成塔底部。經(jīng)高壓泵加壓與經(jīng)液氨預(yù)熱器預(yù)熱配成氨碳進入合成塔底部。從一段吸收塔來的甲銨溶液由一段甲銨泵加壓后亦同樣送入合成塔底部。上述三股物料在合成塔內(nèi)充分混合并反應(yīng)生成甲銨。二氧化碳約有62%左右轉(zhuǎn)化為尿素；
（2）含有尿素未轉(zhuǎn)化的甲銨、過剩氨和水的混合溶液通過減壓閥減壓進入頂分離器進行氣液分離。分離器出來的溶液因膨脹氣化進入一段分解塔進行加熱分解。把一段分解塔分出的氣體也引入預(yù)分離器后，將氣體一并引入一段蒸發(fā)加熱器下部．在蒸發(fā)加熱器中部分氣體冷凝放出熱量使尿液蒸發(fā)。自蒸發(fā)器下部出來的氣體導(dǎo)入一段吸收塔底部鼓泡吸收。約有95%氣態(tài)CO2和全部水蒸氣被吸收生成甲銨溶液未被吸收的氣體在塔內(nèi)上升與由液氨緩沖槽來的回流液氨逆流接觸，未吸收的CO2完全從氣相中除去氣態(tài)氨離開吸收塔進入氨冷凝器，借冷卻水將氨冷凝被冷凝的液氨流入氨緩沖槽。在氨冷器中未冷凝的惰性氣體進入洗滌器13，氣體中的氫用二段蒸發(fā)冷凝液來吸收。氨水在洗滌器中增濃，然后流入吸收塔頂。
（3）來自二段吸收塔甲銨液經(jīng)二段甲銨泵送入一段吸收塔下部。濃的甲銨液由一段吸收塔底部出來經(jīng)一段甲銨泵進入合成塔底部；由一段分解塔出來的溶液減壓進入二段分解塔進行加熱分解。分離出來的液體送入閃蒸槽，氣體則進入二段吸收塔底部由加入塔頂?shù)亩握舭l(fā)冷凝液來吸收。由二段吸收塔頂出來的氣體與惰性氣體洗滌器出來的氣體混合進入尾氣吸收塔，由蒸發(fā)冷凝液進行循環(huán)回收?；厥蘸髿怏w由尾氣吸收塔頂放空，溶液在濃度達到一定程度時，進入解吸塔進行解吸，解吸后的氣體引入二段吸收塔底部。
（4）由二段分解塔底出來的溶液，減壓后進入閃蒸槽中真空下氣化，除去部分水和溶解的氨等，使尿液不含溶解的氨和二氧化碳并得到濃縮。經(jīng)閃蒸后的尿液由尿液泵送入蒸發(fā)系統(tǒng)。一段蒸發(fā)器將尿液蒸濃并經(jīng)分離器進行氣液分離。從分離器出來的蒸汽與閃蒸槽的蒸汽一并進入一段蒸發(fā)表面冷凝器內(nèi)冷凝。一段蒸發(fā)真空下操作。尿液自一段蒸發(fā)分離器進入二段蒸發(fā)加熱器，尿液在其中蒸濃氣液混合物自蒸發(fā)器進入蒸發(fā)分離器，分離出來的尿素溶液經(jīng)熔融尿素泵送至造粒塔頂旋轉(zhuǎn)式造粒噴頭噴灑造粒。粒狀尿素再經(jīng)皮帶運輸、包裝即成為產(chǎn)品。
