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程序容量最大到24K,無需拓寬外部存儲，節(jié)省本錢。 2.3 體系構造與配備
      6ES74174XL000AB0依據污水處理技能的控制請求，污水處理工程主動化控制體系分為三級辦理，包含出產辦理級（基地控制室）、現場控制級（PLC控制站）及就地控制級?，F場各種數據通過PLC體系進行數據收集，并通過主干通訊網絡——工業(yè)以太網傳送到基地控制室監(jiān)控核算機進行會集監(jiān)控和辦理，傳輸介質為光纖，通訊速率為100Mbps。一樣，基地控制室監(jiān)控核算機的控制指令也通過上述網絡通道傳送到PLC，施行對各單元的渙散控制。構建污水廠主動化控制體系拓撲構造與功用配備如圖2-2所示： 超微線指出產的絲進線線徑0.1—0.5mm之間，出線線徑0.03—0.15mm之間。
    6ES74174XL000AB0  傳統(tǒng)超微拉絲機多為單變頻，體系通過檢查定速輪與導輪速度來調度兩個錐輪上皮帶方位控制速差（改動到收線輪的速比），但跟著商場的打開，客戶請求越來越高，單變頻拉絲機的缺陷越加顯著。首要是錐輪皮帶添加了毛病點，磨損嚴峻，損壞率很高；其次是作業(yè)速度受機械構造的束縛無法前進，嚴峻影響了出產功率的前進；還有單變頻拉絲機機械制作難度大本錢并不低。為此雙變頻拉絲機選用PLC無觸摸檢查和數據處理精確控制兩電機的作業(yè)頻率確?；畎卜€(wěn)，具有毛病率低、作業(yè)速度高特征，變成將來超微拉絲機打開的方向。
二、雙變頻拉絲構成
      如下圖所示，由拉絲機和收線機兩個動力環(huán)節(jié)，放卷為自在放線，拉絲的速度通過電位器輸入到AI2控制整機速度。PLC通過檢查定速輪和導輪的脈沖密度核算出脈沖差，控制收線變頻器頻率確?；畎卜€(wěn)。因為超微線拉絲機出線的絲很細用擺桿來檢查張力會構成絲的損害，一同擺桿作業(yè)時的跳動也很簡略斷絲，因而它與傳統(tǒng)的水箱拉絲機比少了直接張力檢查的擺桿環(huán)節(jié)。HMI做為數據設定和作業(yè)參數的監(jiān)控。
 


三、PLC控制原理
      PLC的基地控制是拉絲線速度與收線線速度的差，也即是滑差安穩(wěn)，間接地確保收線張力的安穩(wěn)。由上圖可知通過導輪檢查線速度信號輸入給PLC的X0，導輪的回轉歸于自在狀況沖突系數很小，所以線與導輪之間沒有打滑，導輪檢查到的線速度反響的是資料實在線速度及收線速度。定速輪通過X1檢查反響的是拉絲的速度，但拉絲有必要有滑差，需比收線的線速度快，否則出來的絲就很緊易構成斷絲；相反假如定速輪線速度太快滑差太大出來的絲太松，松的絲沒有即時的收起將呈現絞絲一樣會斷絲，為此只需確?；钤诒囟ǖ牟铄e內才干完結正常開機和拉出合格的絲，滑差實習值與設定的滑差差錯要控制在+0.1至-0.1m/s之間。拉絲機由AI2輸入后恒速作業(yè)，PLC通過檢查核算后的滑差來控制收線頻率f=f1+f2。依據LK系列PLC運用于BAS體系具有的特征：
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