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程序容量最大到24K,無需拓寬外部存儲，節(jié)省本錢。 2.3 體系構(gòu)造與配備
      6ES74174XL000AB0依據(jù)污水處理技能的控制請求，污水處理工程主動化控制體系分為三級辦理，包含出產(chǎn)辦理級（基地控制室）、現(xiàn)場控制級（PLC控制站）及就地控制級。現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)通過PLC體系進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，并通過主干通訊網(wǎng)絡(luò)——工業(yè)以太網(wǎng)傳送到基地控制室監(jiān)控核算機(jī)進(jìn)行會集監(jiān)控和辦理，傳輸介質(zhì)為光纖，通訊速率為100Mbps。一樣，基地控制室監(jiān)控核算機(jī)的控制指令也通過上述網(wǎng)絡(luò)通道傳送到PLC，施行對各單元的渙散控制。構(gòu)建污水廠主動化控制體系拓?fù)錁?gòu)造與功用配備如圖2-2所示： 超微線指出產(chǎn)的絲進(jìn)線線徑0.1—0.5mm之間，出線線徑0.03—0.15mm之間。
    6ES74174XL000AB0  傳統(tǒng)超微拉絲機(jī)多為單變頻，體系通過檢查定速輪與導(dǎo)輪速度來調(diào)度兩個錐輪上皮帶方位控制速差（改動到收線輪的速比），但跟著商場的打開，客戶請求越來越高，單變頻拉絲機(jī)的缺陷越加顯著。首要是錐輪皮帶添加了毛病點，磨損嚴(yán)峻，損壞率很高；其次是作業(yè)速度受機(jī)械構(gòu)造的束縛無法前進(jìn)，嚴(yán)峻影響了出產(chǎn)功率的前進(jìn)；還有單變頻拉絲機(jī)機(jī)械制作難度大本錢并不低。為此雙變頻拉絲機(jī)選用PLC無觸摸檢查和數(shù)據(jù)處理精確控制兩電機(jī)的作業(yè)頻率確保滑差安穩(wěn)，具有毛病率低、作業(yè)速度高特征，變成將來超微拉絲機(jī)打開的方向。
二、雙變頻拉絲構(gòu)成
      如下圖所示，由拉絲機(jī)和收線機(jī)兩個動力環(huán)節(jié)，放卷為自在放線，拉絲的速度通過電位器輸入到AI2控制整機(jī)速度。PLC通過檢查定速輪和導(dǎo)輪的脈沖密度核算出脈沖差，控制收線變頻器頻率確?；畎卜€(wěn)。因為超微線拉絲機(jī)出線的絲很細(xì)用擺桿來檢查張力會構(gòu)成絲的損害，一同擺桿作業(yè)時的跳動也很簡略斷絲，因而它與傳統(tǒng)的水箱拉絲機(jī)比少了直接張力檢查的擺桿環(huán)節(jié)。HMI做為數(shù)據(jù)設(shè)定和作業(yè)參數(shù)的監(jiān)控。
 


三、PLC控制原理
      PLC的基地控制是拉絲線速度與收線線速度的差，也即是滑差安穩(wěn)，間接地確保收線張力的安穩(wěn)。由上圖可知通過導(dǎo)輪檢查線速度信號輸入給PLC的X0，導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)歸于自在狀況沖突系數(shù)很小，所以線與導(dǎo)輪之間沒有打滑，導(dǎo)輪檢查到的線速度反響的是資料實在線速度及收線速度。定速輪通過X1檢查反響的是拉絲的速度，但拉絲有必要有滑差，需比收線的線速度快，否則出來的絲就很緊易構(gòu)成斷絲；相反假如定速輪線速度太快滑差太大出來的絲太松，松的絲沒有即時的收起將呈現(xiàn)絞絲一樣會斷絲，為此只需確?；钤诒囟ǖ牟铄e內(nèi)才干完結(jié)正常開機(jī)和拉出合格的絲，滑差實習(xí)值與設(shè)定的滑差差錯要控制在+0.1至-0.1m/s之間。拉絲機(jī)由AI2輸入后恒速作業(yè)，PLC通過檢查核算后的滑差來控制收線頻率f=f1+f2。依據(jù)LK系列PLC運用于BAS體系具有的特征：
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