總代理商
MICROMASTER 420 變頻器適用于多種變速驅動應用。
尤其是泵、風機和輸送帶應用。
是成本優(yōu)化的理想變頻器解決方案。 此變頻器具有以用戶為導向的性能和易于使用的特性。 大范圍的電源電壓使其可以在世界各地使用。
設計
MICROMASTER 420 具有模塊化設計。 操作員面板和通訊模塊很容易更換，無需任何工具。
主要特性
-
引導調試簡單
-
模塊化結構允許組態(tài)的最大靈活性
-
三個全可編程絕緣數字量輸入
-
可量測的模擬量輸入(0 V 到 10 V， 0 mA 到 20 mA) 也可以被用作第 4 個數字量輸入
-
一個可編程模擬量輸出（0 mA 到 20 mA）
-
1 個可編程繼電器輸出
30 V DC/5 A, 阻性負載
250 V AC/2 A, 感性負載
-
因高脈沖頻率而獲得低噪音電機運轉,可調節(jié)（如果必要，可降額運行）。
-
變頻器和電機完全保護
選件（概述）
-
EMC 濾波器，A/B 級
-
LC 濾波器
-
線性換向扼流圈
-
輸出扼流圈
-
密封盤
-
基本操作面板（BOP），用于變頻器參數化
-
帶多語言純文本顯示的 AOP 高級操作員面板
-
帶中英文純文本顯示的 AOP 高級操作員面板
-
帶西里爾字母、德語和英語純文本顯示的 AOP 高級操作員面板
-
通訊模塊
-
PROFIBUS
-
DeviceNet
-
CANopen
-
PC 連接套件
-
裝配工具包，用于在控制柜門上安裝操作員面板
-
PC 啟動程序可在 Microsoft Windows 95/98/NT/2000/XP Professional 系統(tǒng)中執(zhí)行
-
通過 Drive ES 實現 TIA 集成
國際標準
-
MICROMASTER 420 變頻器符合歐盟低壓電器規(guī)范的要求。
-
MICROMASTER 420 變頻器具有 CE 標記。
-
符合 uL 和 cuL 認證
-
c-tick
機械特點
-
模塊化設計
-
工作溫度： -10 °C 至 +50 °C
-
作為高功率密度結果的緊湊型護殼
-
簡單的分離電纜連接，電源和電機連接，獲取最優(yōu)電磁兼容性
-
可拆卸式操作面板
-
無螺絲控制端子
性能特點
-
最新 IGBT 技術
-
數字式微處理器控制
-
磁通電流控制(FCC)，用于提高動態(tài)響應以及優(yōu)化電機控制
-
線性V/f 特性曲線
-
平方 V/f 特性曲線
-
多點特性曲線（可編程 V/f 特性曲線）
-
快速重啟
-
滑動補償
-
電源失靈或故障之后自動重啟裝置
-
內置 PI 控制器，用于簡單過程控制
-
可編程加速/減速， 0 s 到 650 s
-
斜坡平滑
-
用于無脫扣操作的快速電流限制(FCL)
-
快速，可重復數字量輸入響應時間
-
用一個較高的分辨率 10 位模擬量輸入進行精確調節(jié)
-
用于快速控制制動的復合制動器
-
四個跳越頻率
-
用于 IT 系統(tǒng)的可移動式“Y” 電容器(帶不接地電源，此“Y”電容器必須被拆掉，并且要安裝一個輸出電抗器)。
保護特征
-
對于周期時間為 60 s， 300 s 而言，過載電流 1.5 x 額定輸出電流(即 150 % 的過載能力)。
-
過電壓 / 欠電壓保護
-
逆變器過熱保護
-
采用 PTC，通過數字量輸入實現電機保護（可能使用到輔助回路）
-
接地故障保護
-
短路保護
-
I2t 電機熱保護
-
鎖定電機保護
-
停止防護
-
參數互鎖
Technical Specifications
|
技術數據
|
MICROMASTER 420
|
|
電源電壓和功率范圍
|
200 V 到 240 V 1 AC ±10 %
|
0.12 kW - 3 kW
|
|
200 V 到 240 V 3 AC ±10 %
|
0.12 kW - 5.5 kW
|
|
380 V 到 480 V 3 AC ±10 %
|
0.37 kW - 11 kW
|
|
電源頻率
|
47 Hz ~ 63 Hz
|
|
輸出頻率
|
0 Hz ~ 650 Hz
|
|
功率因數
|
≥ 0.95
|
|
變頻器效率
|
96 % 到 97 %（詳細信息可瀏覽以下網址：
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/22978972)
|
|
過載能力
|
對于周期時間為 60 s， 300 s 而言，過載電流 1.5 x 額定輸出電流(即 150 % 的過載能力)。
|
|
沖擊電流
|
小于額定輸入電流
|
|
控制方法
|
線性 V/f 特性曲線；平方V/f特性曲線；多點特性曲線（可編程）V/f；磁通電流控制（FCC）
|
|
脈沖頻率
|
16 kHz（標準型號為 230 V 1/3 AC）
4 kHz（標準型號為 400 V 3 AC）
2 kHz 至 16 kHz（2 kHz 為一檔）
|
|
固定頻率
|
7，可編程
|
|
跳躍頻率范圍
|
4，可編程
|
|
|
|
|
|
6SE6420-2UC11-2AA1
MICROMASTER 420，不帶濾波器，1/3AC 200-240V，+10/-10% 47-63Hz，恒轉矩，額定輸出功率，0.12 KW 過載 150%，用于 60S，變轉矩，額定輸出功率，0.12 KW 173 x 73 x 149 (H x W x D)，防護等級 IP20，環(huán)境溫度 -10 - +50 ℃，不帶 AOP/BOP
|
|
|
組態(tài)
|
|
|
|
|
|
|
|
6SE6420-2UC12-5AA1
MICROMASTER 420，不帶濾波器，1/3AC 200-240V，+10/-10% 47-63Hz，恒轉矩，額定輸出功率，0.25 KW 過載 150%，用于 60S，變轉矩，額定輸出功率，0.25 KW 173 x 73 x 149 (H x W x D)，防護等級 IP20，環(huán)境溫度 -10 - +50 ℃，不帶 AOP/BOP
|
|
|
組態(tài)
|
|
|
|
|
|
|
|
6SE6420-2UC13-7AA1
MICROMASTER 420，不帶濾波器，1/3AC 200-240V，+10/-10% 47-63Hz，恒轉矩，額定輸出功率，0.37 KW 過載 150%，用于 60S，變轉矩，額定輸出功率，0.37 KW 173 x 73 x 149 (H x W x D)，防護等級 IP20，環(huán)境溫度 -10 - +50 ℃，不帶 AOP/BOP
|
|
|
組態(tài)
|
|
|
|
|
|
|
|
6SE6420-2UC15-5AA1
MICROMASTER 420，不帶濾波器，1/3AC 200-240V，+10/-10% 47-63Hz，恒轉矩，額定輸出功率率，0.55 KW 過載 150%，用于 60S，變轉矩，額定輸出功率，0.55 KW 173 x 73 x 149 (H x W x D)，防護等級 IP20，環(huán)境溫度 -10 - +50 ℃，不帶 AOP/BOP
|
|
|
組態(tài)
|
|
|
|
|
|
|
|
6SE6420-2UC17-5AA1
MICROMASTER 420，不帶濾波器，1/3AC 200-240V，+10/-10% 47-63Hz，恒轉矩，額定輸出功率，0.75 KW 過載 150%，用于 60S，變轉矩，額定輸出功率，0.75 KW 173 x 73 x 149 (H x W x D)，防護等級 IP20，環(huán)境溫度 -10 - +50 ℃，不帶 AOP/BOP
|
|
|
組態(tài)
|
|
|
|
|
|
|
|
6SE6420-2UC21-1BA1
MICROMASTER 420，不帶濾波器，1/3AC 200-240V，+10/-10% 47-63Hz，恒轉矩，額定輸出功率，1.1 KW 過載 150%，用于 60S，變轉矩，額定輸出功率，1.1 KW 202 x 149 x 172 (H x W x D)，防護等級 IP20，環(huán)境溫度 -10 - +50 ℃，不帶 AOP/BOP
|
|
|
組態(tài)
|
|
|
|
|
|
|
|
6SE6420-2UC21-5BA1
MICROMASTER 420，不帶濾波器，1/3AC 200-240V，+10/-10% 47-63Hz，恒轉矩，額定輸出功率，1.5 KW 過載 150%，用于 60S，變轉矩，額定輸出功率，1.5 KW 202 x 149 x 172 (H x W x D)，防護等級 IP20，環(huán)境溫度 -10 - +50 ℃，不帶 AOP/BOP
|
|
|
組態(tài)
|
|
|
|
|
|
|
|
6SE6420-2UC22-2BA1
MICROMASTER 420，不帶濾波器，1/3AC 200-240V，+10/-10% 47-63Hz，恒轉矩，額定輸出功率，2.2 KW 過載 150%，用于 60S，變轉矩，額定輸出功率，2.2 KW 202 x 149 x 172 (H x W x D)，防護等級 IP20，環(huán)境溫度 -10 - +50 ℃，不帶 AOP/BOP
|
|
|
組態(tài)
|
|
|
|
|
|
|
|
6SE6420-2UC23-0CA1
MICROMASTER 420，不帶濾波器，1/3AC 200-240V，+10/-10% 47-63Hz，恒轉矩，額定輸出功率，3 KW 過載 150%，用于 60S，變轉矩，額定輸出功率，3 KW 245 x 185 x 195 (H x W x D)，防護等級 IP20，環(huán)境溫度 -10 - +50 ℃，不帶 AOP/BOP
|
|
以實際電機電流值作為變頻器選擇的根據。在選擇MM4變頻器應充分考慮變頻器的輸出高次諧波比較高，高次諧波會使電動機的功率因數和效率變壞。所以在選擇電動機和變頻器時，應考慮到這種情況，適當留有余量，以防止溫升過高，影響電動機的使用壽命。
二、根據負載特性選擇變頻器。如負載為恒轉矩負載需選siemensMM4變頻器，如果是負載為風機、泵類負載需選擇MM430變頻器。
三、需要長電纜變頻器運行的，應采取措施抑制長電纜對地耦合電容的影響，避免變頻器出力不夠。
四、對于一些高環(huán)境溫度、高開關頻率（尤其是在樓宇自控等對噪音限制較高的應用場所使用時需注意）、高海拔高度等，此時會引起變頻器的降容，變頻器需放大一檔選擇。如果變頻器的供電電源是自備電源，最好加上進線電抗器。
五、運用變頻器驅動齒輪減速電動機時，運用范圍遭到齒輪轉變有些光滑方法的制約。光滑油光滑時，在低速范圍內沒有約束；在超越額外轉速以上的高速范圍內，有可能發(fā)生光滑油用光的風險。因而，不要超越最高轉速容許值。
六、變頻器驅動繞線轉子異步電動機時，大多是使用已有的電動機。繞線電動機與通常的鼠籠電動機比較，繞線電動機繞組的阻抗小。因而，容易發(fā)生因為紋波電流而導致的過電流跳閘表象，所以應挑選比通常容量稍大的變頻器。通常繞線電動機多用于飛輪力矩GD2較大的場合，在設定加減速時間時應多注重。
七、變頻器驅動同步電動機時，與工頻電源比較，會下降輸出容量10%～20%，變頻器的接連輸出電流要大于同步電動機額外電流與同步牽入電流的標幺值的乘積 。
八、關于壓縮機、振動機等轉矩動搖大的負載和油壓泵等有峰值負載狀況下，若是依照電動機的額外電流或功率值挑選變頻器的話，有可能發(fā)生因峰值電流使過電流維護舉措表象。因而，應知道工頻運轉狀況，挑選比其最大電流更大的額外輸出電流的變頻器。[2]
調試編輯
一、對于440變頻器的調試應首先確認變頻器的一些初始狀態(tài)，在確認好電動機與變頻器的連接后，利用內控先用操作器來控制電動機轉動，首先需要設置以下參數：P0003=3，P0700=1，P1070=1050。設置完成后，可以把操作權交給操作器來手動操作。
二、 在第一步順利完成后，應首先對電動機做快速調試，只有在這種模式下才可輸入電機參數，而做好快速調試有利于變頻器對電機參數的計算與優(yōu)化，但快速調試的前提是變頻器的另一端是空電機，如聯有機械部分有可能造成變頻器對電機模型計算的不準確，快速調試步驟如下：
P0003=3 P0004=0 P0010=1(啟用快速調試)P0100=0 P0205=0 P0300=1P0304=電動機額定電壓 P0305=額定電流 P0307=額定功率P0308=功率因數 P0310=額定頻率 P0311=額定轉速P0335=0 P0640=過載倍數 P0700=2(選擇命令源)P1000=2 P1080=0P1082=50P1120=10P1121=P1135=5P1300=0線性V/F控制 P1500=0 P1910=1P3900=1
三、 快速調試過后根據電機有無編碼器還有變頻器所控制的電機的數量來選擇對電機的控制方式(P1300)。再把P1070設置為755，也就是選擇由模擬量輸入1來控制電機的速度給定，根據操作臺電位計的實際情況來選擇端子上的ADC1與ADC2兩個開關，0－10V打成OFF，0－20mA打成ON。如果選擇第5口數字輸入DIN1為給定允許的話，將P0701=1，選擇有了速度給定后電機的運行方式為接通正轉，這樣就實現了變頻器速度的遠程控制。
四、 對于點動的控制應首先根據設計中點動所對應的數字輸入的端口，來選擇P701－P708之間所對應的數字輸入的端口的參數，例如：端子的7和8口為正點與反點，應把P703=99（BICO參數化），P704=99(BICO參數化)，將P1055=722.2（正點動使能），P1056=722.3（反點動使能），這樣就可以通過外控來控制點動了。通過改變P1058與P1059可改變點動的頻率值，而改變P1060與P1061可改變點動的響應時間。
五、模擬量輸出口（功能圖8000）：輸出類型為0－20mA。選擇P0771(0)=27，（第一組參數，將其修改為27）則將模擬量輸出1選擇為電流表模式，通過改變P2002的數值來修正電流表。將P0771(1)=21，（第二組參數選擇為21）則將模擬量輸出2定義為轉速表，通過改變P2000來確定轉速表的范圍，默認為50Hz，而一般的變頻器調速均為0－50Hz，所以采用默認值即可。[3]
西門子變頻器故障分析及處理方法：
一般來說，當遇到西門子變頻器故障時，再上電之前首先要用萬用表檢查一下整流橋和IGBT模塊有沒有燒，線路板上有沒有明顯燒損的痕跡。
具體方法是：用萬用表（最好是用模擬表）的電阻1K檔，黑表棒接變頻器的直流端(-)極，用紅表棒分別測量變頻器的三相輸入端和三相輸出端的電阻，其阻值應該在5K-10K之間，三相阻值要一樣，輸出端的阻值比輸入端略小一些，并且沒有充放電現象。然后，反過來將紅表棒接變頻器的直流端(+)極，黑表棒分別測量變頻器三相輸入端和三相輸出端的電阻，其阻值應該在5K-10K之間，三相阻值要一樣，輸出端的阻值比輸入端略小一些，并且沒有充放電現象。否則，說明模塊損壞。這時候不能盲目上電，特別是整流橋損壞或線路板上有明顯的燒損痕跡的情況下尤其禁止上電，以免造成更大的損失。
如果以上測量西門子變頻器故障結果表明模塊基本沒問題，可以上電觀察。
1、上電后面板顯示[F231]或[F002](MM3變頻器)，這種故障一般有兩種可能。常見的是由于電源驅動板有問題，也有少部分是因為主控板造成的，可以先換一塊主控板試一試，否則問題肯定在電源驅動板部分了。
2、上電后面板無顯示(MM4變頻器)，面板下的指示燈[綠燈不亮，黃燈快閃]，這種現象說明整流和開關電源工作基本正常，問題出在開關電源的某一路不正常(整流二極管擊穿或開路，可以用萬用表測量開關電源的幾路整流二極管，很容易發(fā)現問題。換一個相應的整流二極管問題就解決了。這種問題一般是二極管的耐壓偏低，電源脈動沖擊造成的。
3、有時顯示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲擊機殼或動一動面板和主板時而能正常，一般屬于接插件的問題，檢查一下各部位接插件。也發(fā)現有個別機器是因為線路板上的阻容元件質量問題或焊接不良所致。
4、上電后顯示[-----](MM4)，一般是主控板問題。多數情況下換一塊主控板問題就解決了，一般是因為外圍控制線路有強電干擾造成主控板某些元件（如帖片電容、電阻等）損壞所至，或與主控板散熱不好也有一定的關系。但也有個別問題出在電源板上。
5、上電后顯示正常，一運行即顯示過流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空載也一樣，一般這種現象說明IGBT模塊損壞或驅動板有問題，需更換IGBT模塊并仔細檢查驅動部分后才能再次上電，不然可能因為驅動板的問題造成IGBT模塊再次損壞！這種問題的出現，一般是因為變頻器多次過載或電源電壓波動較大(特別是偏低)使得變頻器脈動電流過大主控板CPU來不及反映并采取保護措施所造成的。
總結以上，大的原器件如IGBT功率模塊出問題的比例倒是不多，因為一些低端的簡單原器件問題和裝配問題引發(fā)的故障比例較多，如果有圖紙和零件，這些問題便不難解決而且費用不高，否則解決這些問題還是不容易的。最簡單的辦法就是換整塊的線路板！
西門子公司不同類型的變頻器，用戶可以根據自己的實際工藝要求和運用場合選擇不同類型的變頻器。在選擇變頻器時因注意以下幾點注意事頊：
1、根據負載特性選擇變頻器，如負載為恒轉矩負載需選擇西門子mmv/mdv、mm420/mm440變頻器，如負載為風機、泵類負載應選擇西門子430變頻器。
2、選擇變頻器時應以實際電動機電流值作為變頻器選擇的依據，電動機的額定功率只能作為參考。另外，應充分考慮變頻器的輸出含有豐富的高次諧波，會使電動機的功率因數和效率變差。因此，用變頻器給電動機供電與用工頻電網供電相比較，電動機的電流會增加10%而溫升會增加20%左右。所以在選擇電動機和變頻器時應考慮到這種情況，適當留有余量，以防止溫升過高，影響電動機的使用壽命。
3、變頻器若要長電纜運行時，此時應該采取措施抑制長電纜對地耦合電容的影響，避免變頻器出力不夠。所以變頻器應放大一、兩擋選擇或在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。
4、當變頻器用于控制并聯的幾臺電動機時，一定要考慮變頻器到電動機的電纜的長度總和在變頻器的容許范圍內。如果超過規(guī)定值，要放大兩擋來選擇變頻器，另外在此種情況下，變頻器的控制方式只能為v/f控制方式，并且變頻器無法實現電動機的過流、過載保護，此時，需在每臺電動機側加熔斷器來實現保護。
5、對于一些特殊的應用場合，如高環(huán)境溫度、高開關頻率、高海拔等，此時會引起變頻器的降容，變頻器需放大一擋選擇。
6、使用變頻器控制高速電動機時，由于高速電動機的電抗小，會產生較多的高次諧波。而這些高次諧波會使變頻器的輸出電流值增加。因此，選擇用于高速電動機的變頻器時，應比普通電動機的變頻器稍大一些。
7、變頻器用于變極電動機時，應充分注意選擇變頻器的容量，使其最大額定電流在變頻器的額定輸出電流以下。另外，在運行中進行極數轉換時，應先停止電動機工作，否則，會造成電動機空轉,惡劣時會造成變頻器損壞。
8、驅動防爆電動機時，變頻器沒有防爆構造，應將變頻器設置在危險場所之外。
9、使用變頻器驅動齒輪減速電動機時，使用范圍受到齒輪轉動部分潤滑方式的制約。潤滑油潤滑時，在低速范圍內沒有限制;在超過額定轉速以上的高速范圍內，有可能發(fā)生潤滑油用光的危險。因此，不要超過最高轉速容許值。
10、變頻器驅動繞線轉子異步電動機時，大多是利用已有的電動機。繞線電動機與普通的鼠籠電動機相比，繞線電動機繞組的阻抗小。因此，容易發(fā)生由于紋波電流而引起的過電流跳閘現象，所以應選擇比通常容量稍大的變頻器。一般繞線電動機多用于飛輪力矩gd2較大的場合，在設定加減速時間時應多注意。
設計
MICROMASTER 430 變頻器采用模塊化設計。 操作員面板和通訊模塊很容易更換。
主要特性
-
引導調試簡單
-
模塊化結構允許組態(tài)的最大靈活性
-
六個可編程的獨立數字量輸入
-
兩個可量測的模擬量輸入(0 V 到 10 V， 0 mA 到 20 mA) 也可以被用作第 7 個 / 第 8 個數字量輸入
-
兩個可編程模擬量輸出（0 mA 到 20 mA）
-
三個可編程繼電器輸出
30 V DC/5 A，阻性負載
250 V AC/2 A，感性負載
-
因高脈沖頻率而獲得低噪音電機運轉,可調節(jié)（如果必要，可降額運行）。
-
電機和變頻器保護
-
在 PID 控制 （電機分級） 的基礎上，最多可以控制 3 臺附加驅動
-
接在主電源（帶外部旁路電路）上運行驅動
-
低能量方式
-
檢測泵的干運轉狀態(tài)（皮帶故障檢測）
選件（概述）
-
線性換向扼流圈
-
輸出扼流圈
-
LC 濾波器和正弦濾波器
-
密封盤
-
基本操作員面板 2（BOP-2），用于參數化變頻器
-
通訊模塊
-
PROFIBUS
-
DeviceNet
-
CANopen
-
PC 連接套件
-
裝配套件，用于在控制柜門上安裝操作員面板
-
PC 啟動工具，可在 Windows 98/NT/2000/ME/XP Professional 系統(tǒng)中執(zhí)行
-
通過 Drive ES 實現 TIA 集成
國際標準
-
MICROMASTER 430 變頻器符合歐盟低壓電器規(guī)范的要求。
-
MICROMASTER 430 變頻器帶有 CE 標記。
-
符合 uL 和 cuL 認證
-
c-tick
機械特點
-
模塊化設計
-
工作溫度： –10 °C to +40 °C (+14 °F to +104 °F)
-
功率密度高，外殼結構緊湊
-
簡單的分離電纜連接，電源和電機連接，獲取最優(yōu)電磁兼容性
-
可拆卸式操作面板
-
可拆卸式 I/O 板上無螺絲控制端子
性能特點
-
最新 IGBT 技術
-
數字式微處理器控制
-
磁通電流控制(FCC)，用于提高動態(tài)響應以及優(yōu)化電機控制
-
線性V/f 特性曲線
-
平方 V/f 特性曲線
-
多點特性曲線（可編程 V/f 特性曲線）
-
快速重啟
-
滑動補償
-
電源失靈或故障之后自動重啟裝置
-
節(jié)能模式
（例如：使低速運行的泵停機）
-
電機分級（連接或斷開另外的電機，把一臺逆變器用作泵串級中的控制驅動）
-
手動 / 自動模式
-
負載轉矩監(jiān)控（皮帶故障檢測, 檢測泵的干運轉狀態(tài)）
-
高級內置 PID 控制器，用于簡單過程控制
-
可編程加/減速，0 s 到 650 s
-
斜坡平滑
-
用于無脫扣操作的快速電流限制(FCL)
-
快速，可重復數字量輸入響應時間
-
使用兩個高分辨率 10 位模擬量輸入的精密調節(jié)
-
用于快速控制制動的復合制動器
-
四個跳越頻率
-
用于 IT 系統(tǒng)的可移動式“Y” 電容器(帶不接地電源，此“Y”電容器必須被拆掉，并且要安裝一個輸出電抗器)。
保護特征
-
過載能力
-
7.5 kW 到 90 kW：
過載電流 1.4 x 3 s 額定輸出電流 （即 140 % 過載能力） 以及
1.1 x 60 s 額定輸出電流 （即 110 % 過載能力）, 周期時間 300 s
-
110 kW 到 250 kW：
過載電流 1.5 x 1 s 額定輸出電流 （即 150 % 過載能力） 以及
1.1 x 59 s 額定輸出電流 （即 110 % 過載能力）, 周期時間 300 s
-
過電壓 / 欠電壓保護
-
逆變器過熱保護
-
用于 PTC 或者 KTY 的特殊直接連接，以保護電機
-
接地故障保護
-
短路保護
-
I2t 電機熱保護
-
鎖定電機保護
-
停止防護
-
參數互鎖
