246984-321-AFB-1選用工作時產(chǎn)生諧波較小的交流變頻調(diào)速器及增加電感或電容濾波器。使用時發(fā)生交流變頻調(diào)速器找不到電機的故障，特別是停機時間較長問題更突出。分析原因為交流變頻調(diào)速器與電機之間連接電纜過長所致。安裝要求電纜不超過ZOOm，實際電纜長度超過30m。從而導致交流變頻調(diào)速器發(fā)出的信號衰減嚴重，交流變頻調(diào)速器接收不到反饋信號，造成故障。將探測信號設(shè)置值加大，運行近Za，該故障未再出現(xiàn)，問題得到解決。
在現(xiàn)場直接停機或電網(wǎng)波動造成停機時，交流變頻調(diào)速器發(fā)生直流母線過電壓故障，無法再起動。分析其原因為風機屬于大轉(zhuǎn)動慣量性質(zhì)的設(shè)備，停機時風機中儲存的動能通過電機轉(zhuǎn)換為電能回饋給交流變頻調(diào)速器，當停機過快時將導致電機回能量過大，造成交流變頻調(diào)速器直流過電壓。將交流變頻調(diào)速器停機減加速設(shè)置時間由原來的3min改為4min，運行至今該故障未再出現(xiàn)，問題得到解決。
電網(wǎng)發(fā)生波動時，雖然電機可自起動，但造成工藝停車。其原因為交流變頻調(diào)速器停機信號是通過運行信號繼電器（KA2）送至工藝連鎖停車，因此當交流變頻調(diào)速器停止運行時，停車信號立即發(fā)出，導致工藝連鎖停車?，F(xiàn)將停車信號由KAZ改為KTI輸出，KTI整定時間為45，這樣只要在45內(nèi)電機再起成功，就可以保證工藝不停車。修改后，在去年一年的幾次電網(wǎng)波動中，未造成工藝停車，保證了連續(xù)生產(chǎn)降低。
246984-321-AFB-1在裝置內(nèi)，有一臺75kW和一臺45kW摩擦式變速箱，能耗大，而且沒有滿負荷運行，由于變頻技術(shù)的發(fā)展，采用可靠和相對便宜的變頻器來代替變速箱已成為可能，在變速箱出現(xiàn)故障，需要大修之際，對其進行變頻改造。對裝置內(nèi)一臺75kW自清式氧化器的摩擦式變速箱采用變頻器替代，降低電動機的運轉(zhuǎn)頻率，減少了變速機的功率消耗，達到節(jié)能效果。
羅茨風機的風量是與風機轉(zhuǎn)速成正比的，因此節(jié)能措施就利用變頻器改變電動機運轉(zhuǎn)頻率來達到無級變速，系統(tǒng)需要多少風量羅茨風機就供多少風，完全免除風量放空所造成的浪費。對于生產(chǎn)中流量調(diào)節(jié)不頻繁的泵，則直接改變電動機極數(shù)，降低運轉(zhuǎn)速度，達到節(jié)能目的。隨著公司節(jié)能減排工作的大力推進，中國鋁業(yè)貴州分公司水電廠也積極探索、實踐，尋求有效減少能耗的方法，取得了一些成績。
增加水泵電動機的調(diào)速設(shè)備，優(yōu)化水泵的經(jīng)濟運行在工業(yè)水泵房新增兩臺變頻設(shè)備，用于對水泵電動機進行調(diào)速，從而對工業(yè)水的壓力進行調(diào)節(jié)。更換多功能水泵控制閥水泵出口閥門配置取消原有電動閥門、逆止閥等，更換為多功能水泵控制閥。在工業(yè)、生活水泵房的水泵出口全部更換配置為JD745X系列多功能水泵控制閥。該閥具有自動開啟和關(guān)閉及逆止、消除水錘等功能，無需電力及其他介質(zhì)驅(qū)動和水阻損失小特點。一個水廠由于調(diào)速技術(shù)的采用而降低了出廠揚程，會影響到其他水廠的出廠揚程，同時也會影響到其他水廠供水泵房的運行效率。所以，這就涉及到調(diào)速水泵臺數(shù)的確定問題。公司目前正處于這個階段，調(diào)速節(jié)能應從整個系統(tǒng)考慮。
在故障維修中，應注意的問題有：先掌握設(shè)備出現(xiàn)故障的現(xiàn)象和發(fā)生的經(jīng)過，維修前應該對設(shè)備進行必要的清潔，按照由外到內(nèi)，有機械到電氣，先排除外部故障，如果確定是內(nèi)部故障時，再進行拆卸維護。故障診斷技術(shù)在轉(zhuǎn)爐風機振動問題中的應用在轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備系統(tǒng)中，一次除塵風機是十分關(guān)鍵的設(shè)備之一。在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，這些煙塵經(jīng)過一、二文洗滌系統(tǒng)除塵洗滌并且得到冷卻之后，通過一次除塵風機排出。由此可見，一次除塵風機的運轉(zhuǎn)將直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的工作。一旦其出現(xiàn)故障，將會給整個系統(tǒng)帶來很大威脅。因此，本節(jié)以某煉鋼廠一次除塵風機出現(xiàn)的故障進行分析，并給出診斷措施，對其效果進行了跟蹤考察。
故障診斷技術(shù)解決振動問題問題的提出：某煉鋼廠在煉鋼投產(chǎn)初期，風機電機的調(diào)速方式選擇為變頻調(diào)速，但由于振動數(shù)值超標，風機無法在額定轉(zhuǎn)速下運行。之后將對風機轉(zhuǎn)子離線進行了動平衡處理，處理后的風機振動情況得到了明顯好轉(zhuǎn)，但運行后沒多久振動情況又變得嚴重，嚴重超出允許值，甚至帶動基礎(chǔ)也發(fā)生了振動。對此現(xiàn)狀，廠領(lǐng)導予以高度重視，采用CAMD－6100在線監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)振動測試電子分析裝置進行振動測試，得到的測試結(jié)果為：風機振動的峰值達到了38mm／s，其中兩倍頻振動分量尤其突出。具體分析其原因，一是風機發(fā)生了共振，另一個可能是因為風機的軸瓦出現(xiàn)了損傷，風機的轉(zhuǎn)子軸與電機的轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了偏移。
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