REXROTH R-IB-IL-AI-2制造工藝變壓器鐵心用硅鋼片卷料吊具的改進(jìn)陳鵬云，何軍榮（天水長(zhǎng)城通用電器廠，甘肅天水741000）！丨J曰在變壓器鐵心用硅鋼片卷料吊運(yùn)方面，我們先采用的是鋼管掛鋼絲繩吊運(yùn)的方法，但此方法既不科學(xué)，又存在事故隱患。所以，從1998年開(kāi)始，我們用較科學(xué)的C型吊具進(jìn)行硅鋼片卷料的吊運(yùn)。最初，使用該吊具的效果不錯(cuò)，基本能滿足生產(chǎn)要求，但使用了三年左右，吊具出現(xiàn)了疲勞變形。為不影響生產(chǎn)進(jìn)度，我們對(duì)吊具進(jìn)行了加固處理。修復(fù)后的吊具雖然還能繼續(xù)使用，但隨著我們企業(yè)生產(chǎn)的變壓器產(chǎn)品的規(guī)格越來(lái)越多，生產(chǎn)量越來(lái)越大，此種吊具已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要，必須用一種新的吊具來(lái)代替它。
REXROTH R-IB-IL-AI-2 型吊具的結(jié)構(gòu)分析我們使用的變壓器鐵心用硅鋼片卷料吊具如所示。中除擋桿外，其它部件之間均進(jìn)行焊接。擋桿的作用是防止在吊運(yùn)過(guò)程中卷料因重心不平而向外滑落。
的裝料和卸料，由于當(dāng)時(shí)企業(yè)生產(chǎn)的變壓器規(guī)格較少，因此在最初設(shè)計(jì)時(shí)該吊具最大起吊硅鋼片卷料的卷料帶寬度為300mm，卷料的徑向厚度為200mm，卷料質(zhì)量約1t.吊運(yùn)硅鋼片卷料時(shí)，將鋼絲繩穿在吊板上。拔出擋桿，將吊具的下橫軸穿入卷料孔中后插入擋桿。然后，將卷料吊起，掛在橫剪線的開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷軸上。落下吊具，讓卷料壓在開(kāi)卷軸上，使得吊具不再受力后拔出擋桿，取下吊具，即完成了一次卷料吊運(yùn)。
接下來(lái)分析一下吊運(yùn)時(shí)吊具的受力情況。當(dāng)?shù)蹙叩踔砹咸幱趹铱諣顟B(tài)時(shí)，由于擋桿與其它部分不是一體的，所以受力不可忽略。上橫軸在！點(diǎn)受到吊板向上的牽引力，在"點(diǎn)受到吊臂向下的拉力；下橫軸在C點(diǎn)受到吊臂的拉力，在點(diǎn)附近（卷料寬度越小時(shí)越靠邊）受到硅鋼片卷料的重力?？梢钥闯龅蹙叩闹饕芰Σ课皇窃诘醣凵稀＜僭O(shè)吊臂靜止時(shí)，在"點(diǎn)受到的力是逆時(shí)針?lè)较?，在C點(diǎn)則是順時(shí)針?lè)较?。在設(shè)計(jì)時(shí)由于受橫剪線開(kāi)卷機(jī)的限制，使得吊臂的寬度不能超過(guò)65mm.最初使用時(shí)吊臂受力后變形很小，當(dāng)作用力去掉后彈性變形基本恢復(fù)原狀。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期大量的頻繁使用后，吊具開(kāi)始出現(xiàn)疲勞變形，作用力去掉后變形不能消失。隨著日積月累，變形部位漸漸明顯。具體表現(xiàn)為吊臂上靠點(diǎn)端向外發(fā)生彎曲變形，使得下橫軸的點(diǎn)端向下位移，擋桿不能正常插入，造成不安全因素增加，事故發(fā)生率提高。為了不耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，我們對(duì)吊具進(jìn)行了加固處理。加熱修形后，在吊臂（吊臂制作材料為槽鋼）背面加焊了鋼板，以提變壓器繞組出頭的冷擠壓焊新工藝岳秋菊（哈爾濱變壓器廠，黑龍江哈爾濱150088）1刖目變壓器的引線裝配是變壓器生產(chǎn)關(guān)鍵的加工工序之一，它的加工質(zhì)量直接影響著變壓器的整體質(zhì)量和運(yùn)行可靠性，其中變壓器的引線焊接是影響引線裝配質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。
變壓器的引線焊接是指繞組出頭與引線之間的焊接或繞組出頭之間的焊接。長(zhǎng)期以來(lái)，我廠的引線焊接大部分都采用氣焊。氣焊是利用氧炔焰產(chǎn)生的高溫將磷銅焊條熔化釬焊于導(dǎo)線之間。它存在著如高其抗疲勞強(qiáng)度。
雖然經(jīng)過(guò)修整后的C型吊具還可以繼續(xù)使用，但此時(shí)我廠生產(chǎn)的變壓器規(guī)格較多，產(chǎn)量較大，原吊具已經(jīng)不能滿足車(chē)間的生產(chǎn)需要，必須設(shè)計(jì)出一種新型的吊具來(lái)替代它。
N型吊具的設(shè)計(jì)根據(jù)C型吊具結(jié)構(gòu)上存在的不足，在不加大吊具外型尺寸和操作人數(shù)的前提下，我們?cè)O(shè)計(jì)出了N型吊具，如所示。中吊環(huán)、橫梁、吊臂之間進(jìn)行焊接，負(fù)載軸和限位塊進(jìn)行焊接。
在吊運(yùn)硅鋼片卷料時(shí)，先用鋼絲繩通過(guò)吊環(huán)將吊具掛在吊車(chē)鉤上。把負(fù)載軸抽出，再將吊具跨在卷料上，即使卷料在吊具的兩吊臂之間。然后，將負(fù)載軸插回，握住負(fù)載軸的手柄沿軸向旋轉(zhuǎn)90度，起吊卷料至橫剪線開(kāi)卷機(jī)的開(kāi)卷軸上。待卷料重量完全壓在開(kāi)卷軸上后，握住負(fù)載軸手柄沿軸向旋轉(zhuǎn)，使負(fù)載軸上的限位塊與吊臂上軸孔的缺口對(duì)齊后抽出負(fù)載軸，提升吊具，將其拉出橫剪線工作區(qū)，即完成一次卷料吊運(yùn)。重壓在負(fù)載軸上。卷料內(nèi)壁擋住限位塊，可以防止負(fù)載軸在吊運(yùn)過(guò)程中自行轉(zhuǎn)動(dòng)，從吊臂孔中滑出。
因?yàn)槲覐S使用的硅鋼片卷料的直徑和厚度相差不多，卷料的厚度最多不超過(guò)200mm，所以將吊具的橫梁和負(fù)載軸之間凈距離設(shè)為230mm；在卷料寬度方面，由于規(guī)格較多，在60mm~350mm之間不等，所以設(shè)計(jì)了兩種尺寸，尺寸！分別為305mm和450mm（我廠橫剪線的最大剪切寬度為440mm）。
吊具在吊運(yùn)過(guò)程中的受力分析：當(dāng)?shù)蹙叩跗鹁砹咸幱趹铱諣顟B(tài)時(shí)，橫梁在"點(diǎn)受到吊環(huán)向上的牽引力。它的兩端受到兩吊臂向下的拉力，而兩吊臂則分別在點(diǎn)和點(diǎn)共同承受了卷料對(duì)負(fù)載軸的重力作用。因此，可以看出該吊具的主要受力部位是橫梁。假設(shè)橫梁靜止時(shí)橫梁的"點(diǎn)受到一個(gè)垂直向上的牽引力，在它的兩端分別受到垂直向下的拉力，而它受到的作用力的力矩較短，遠(yuǎn)小于C型吊具的受力力矩。并且由于在吊運(yùn)時(shí)橫梁不進(jìn)入橫剪線開(kāi)卷機(jī)的開(kāi)卷軸中，從而可以適當(dāng)加大它的材料規(guī)格。因此它的抗變形能力就要比C型吊具的一根吊臂強(qiáng)得多，它的工作壽命也將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于C型吊具。
N型吊具的制造和使用吊具在使用過(guò)程中，其安全性是至關(guān)重要的，因此在材料選擇、零部件加工過(guò)程中要謹(jǐn)慎把關(guān)，嚴(yán)格要求。尤其是吊具零件之間的焊接質(zhì)量，將對(duì)吊具的使用壽命有著很大的影響，因此在焊接時(shí)可以對(duì)一些部位進(jìn)行加固。如中，我們對(duì)兩吊臂的肩部進(jìn)行了加固。在使用時(shí)，N型吊具的使用方式和C型吊具的使用方式大致相同，只增加了旋轉(zhuǎn)手柄的過(guò)程。199在吊運(yùn)（詠，由于硅鋼片卷神重力1的作用，播1料shing在實(shí)際操作時(shí)，對(duì)操作人員費(fèi)指導(dǎo)便可使用。
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