R431008557 自20世紀(jì)70年代起，有源電力濾波器（APF）得到了廣泛研究。純有源電力濾波器雖然具有補(bǔ)償效果好的特點(diǎn)，但是其逆變器所占功率比例大、成本高，由開關(guān)損耗引起效率下降，而且由于受到電力電子器件容量的限制，其容量難以滿足大容量負(fù)載的要求，限制了APF的推廣應(yīng)用。因此，研究適用于大功率負(fù)載的APF的電路拓?fù)浼捌淇刂品椒?，減小APF中逆變器所占的容量、降低成本、提高其性價(jià)比，成為近年來(lái)APF研究的主要方向之一。
年，ToshihikoTanaka和HirofumiAkagi提出一種帶基波電流旁路通道的串聯(lián)混合有源電力濾波器，其特點(diǎn)是在傳統(tǒng)的串聯(lián)混合有源電力濾波器的基礎(chǔ)上，在變壓器的逆變器側(cè)增設(shè)了諧振于電網(wǎng)基波頻率的LC支路（以下簡(jiǎn)稱R431008557 在適當(dāng)?shù)目刂品椒ㄏ?，電網(wǎng)電流的基波分量不流過(guò)逆變器，而由PPF1通道通過(guò)，逆變器只需提供諧波電壓和承擔(dān)電網(wǎng)諧波電流。因?yàn)楫?dāng)APF投人運(yùn)行后，電網(wǎng)諧波電流遠(yuǎn)小于電網(wǎng)基波電流，所以該拓?fù)淇梢源蟠蠼档陀性床糠郑孀兤鳎┑娜萘?，提高整機(jī)的效率。同時(shí)，在逆變器發(fā)生故障時(shí)，只要切斷逆變器，PPF1通道仍可為負(fù)載提供能量流通的通道，克服了傳統(tǒng)串聯(lián)型有源電力濾波器保護(hù)困難的問(wèn)題。
該拓?fù)涞奶岢鲆延?0多年了，然而并沒有在實(shí)際負(fù)載中得到應(yīng)用。究其原因，主要是采用的基于瞬時(shí)無(wú)功功率理論的控制方法，只適用于負(fù)載對(duì)稱、電網(wǎng)電壓對(duì)稱且沒有畸變的理想情況。而在負(fù)載不對(duì)稱、電網(wǎng)電壓不對(duì)稱或電網(wǎng)電壓有畸變時(shí)，由于瞬時(shí)無(wú)功功率理論檢測(cè)出來(lái)的“諧波”將含有負(fù)序基波分量，檢測(cè)出來(lái)的“基波”將只是正序基波分量，漏掉了負(fù)序基波分量，因此將該方法應(yīng)用于這種帶PPF1通道的串聯(lián)混合有源電力濾波器時(shí)，電網(wǎng)電流中的負(fù)序基波分量會(huì)在PPF1通道和逆變器之間發(fā)生諧振放大，逆變器中會(huì)流過(guò)相當(dāng)大的基波電流，導(dǎo)致逆變器的容量降不下來(lái)。而實(shí)際的負(fù)載和電網(wǎng)是很難保證在任何時(shí)候都是對(duì)稱的。
本文結(jié)合運(yùn)用一種基于逐相9變換的控制方法，使得這種帶基波旁路通道的串聯(lián)混合有源電力濾波器，在負(fù)載及電網(wǎng)不對(duì)稱且有畸變時(shí)，均控制逆變器不流過(guò)基波電流，從而降低了有源部分的容量；并進(jìn)行了國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目（50077020）；臺(tái)達(dá)電力電子科教發(fā)展基金資助項(xiàng)目。
理論上可以證明，對(duì)各相基波電流的檢測(cè)結(jié)果與所用正弦表/余弦表（sinUf+i）和cos（+0））的相位0無(wú)關(guān)，只要這兩個(gè)信號(hào)的頻率c和電網(wǎng)基波頻率相等，該方法就能準(zhǔn)確檢測(cè)出完整的基波電流，且不受電網(wǎng)不對(duì)稱的影響。本文采用鎖相環(huán)（PLL）與電網(wǎng)基波頻率同步，所以檢測(cè)的結(jié)果也不受電網(wǎng)電壓畸變的影響，且該方法計(jì)算簡(jiǎn)單。
每相全電流中減去其基波成分，即可得到該相諧波電流。
2基于逐相變換的系統(tǒng)控制方法由，而檢測(cè)出來(lái)的“逆變器基波電流包含了完整的逆變器基波電流，因此，由=”使得逆變器對(duì)所有流過(guò)逆變器的基波電流都能呈現(xiàn)很大的阻抗所以所示控制方法在電網(wǎng)和負(fù)載不平衡時(shí)，逆變器和PPF1之間不會(huì)發(fā)生基波諧振現(xiàn)象，逆變器只需提供諧波電壓和流過(guò)諧波電流。
3基于DSP的數(shù)字化實(shí)現(xiàn)及。
為采用基于瞬時(shí)無(wú)功功率理論的控制方法和采用基于逐相9變換的控制方法時(shí)逆變器電流及其頻譜圖。）>電網(wǎng)電流及其頻譜（c）PPFl通道電流及其頻譜負(fù)載電流、電網(wǎng)電流、PPF1通道電流及其頻譜分析比較（a），（b）可見，采用基于瞬時(shí)無(wú)功功率理論的控制方法時(shí)，逆變器中仍然有較大的基波電流；采用基于逐相如變換的控制方法時(shí)，逆變器電流中基本不含基波成分，實(shí)現(xiàn)了在完成電網(wǎng)諧波抑制任務(wù)的同時(shí)，逆變器只流過(guò)諧波電流，從而降低逆變器容量的目的。
?。╝）基于理論控制方法（b）基于逐相變換控制方法基于叫理論控制方法及基于逐相扣變換控制方法時(shí)的逆變器電流及其頻譜4結(jié)語(yǔ)本文提出一種帶基波電流旁路通道的串聯(lián)混合有源電力濾波器的新型控制方法，該方案結(jié)合了基于逐相辦變換的控制方法，它可以確保該拓?fù)湓谄胶饣虿黄胶鈼l件下，逆變器都只流過(guò)電網(wǎng)諧波電流，大大降低了有源部分的容量和成本，提高了整機(jī)的性價(jià)比。
控制系統(tǒng)采用DSP純數(shù)字化實(shí)現(xiàn)，進(jìn)行了5kW的實(shí)驗(yàn)研究，結(jié)果證實(shí)采用上述控制方法后，帶基波旁路通道的電力有源濾波器可以在確保濾波效果良好的前提下大大減小有源部分的容量，適用于低壓大容量復(fù)雜負(fù)載的諧波抑制，應(yīng)用前景良好。
高壓電器大型變壓器現(xiàn)場(chǎng)干燥方法的分析黃崇莉（陜西理工學(xué)院機(jī)電工程系，陜西漢中723003）干燥大型變壓器的方法和應(yīng)注意的問(wèn)題。
事故現(xiàn)象某廠的一臺(tái)容量為16.5MV.A，一次進(jìn)線電壓為35kV的三繞組電爐變壓器，中壓出線電壓為10kV，接7200kvar的電容補(bǔ)償裝置。因中壓側(cè)誤操作（中壓側(cè)帶電拉刀閘），導(dǎo)致電爐變壓器中壓側(cè)出線對(duì)地短路，使變壓器差動(dòng)、瓦斯保護(hù)動(dòng)作，壓力釋放閥噴油，變壓器油箱高壓接線柱上漏油，系統(tǒng)跳閘的嚴(yán)重事故。經(jīng)試驗(yàn)檢查、分析后認(rèn)為，變壓器嚴(yán)重?fù)p壞，需要修理，更換線圈繞組。由于現(xiàn)場(chǎng)不滿足干燥條件，制造廠建議返廠修理，但由于變壓器體積大，受運(yùn)輸條件和工期的限制，決定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶修，請(qǐng)制造廠派技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。
2變壓器解體檢查過(guò)程和處理方法2.1故障情況該變壓器解體吊心檢查發(fā)現(xiàn)，變壓器三相調(diào)壓線圈燒壞，需要更換；鐵心靠變壓器外殼底部有一塊燒糊變黑；油箱加強(qiáng)筋處出現(xiàn)裂紋；低壓三相繞組變形，木支架斷裂，有明顯的短路點(diǎn)。
2.2處理方法從故障情況看，需要更換三相調(diào)壓線圈和低壓三相繞組。由于低壓引線和調(diào)壓線圈接頭比較多（低壓為27級(jí)），需要拆除和焊接108個(gè)引線頭。在焊在整個(gè)焊接過(guò)程中全部采用水直接冷卻，再加上正值嚴(yán)冬，空氣相對(duì)濕度達(dá)73%，該變壓器露天修理60余天，所以變壓器線圈嚴(yán)重受潮，現(xiàn)場(chǎng)干燥問(wèn)題成為這次修理的主要問(wèn)題。
3干燥方法的選擇變壓器干燥方法很多，有熱油循環(huán)法、熱油噴淋法、磁化線圈加熱法、抽真空法等。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件有限，只能在變壓器室內(nèi)干燥，再加上室內(nèi)溫升不高，且無(wú)法密封，因此決定采用變壓器外殼干燥方法。
感應(yīng)加熱利用磁化線圈對(duì)變壓器進(jìn)行感應(yīng)加熱，主要是感應(yīng)磁化線圈的選擇。其磁化線圈選擇方法如下-確定加熱功率-加熱功率！按下式計(jì)算：器油箱及保溫有關(guān)，可取（516）x10-3；！為周圍介質(zhì)的溫度。
纏繞磁化線圈所占外殼的表面積：S0=x".按照！！，在表1中查出外殼上纏繞磁化線圈部分每厘米高度的磁動(dòng)勢(shì)％和修正系數(shù)的數(shù)值。
為外加電壓。
為了線圈繞制方便，結(jié)合實(shí)際情況予以調(diào)整，最后選用的導(dǎo)線截面為70mm2，匝數(shù)為83匝，電壓為380V.抽真空將變壓器頂蓋蓋上，利用一臺(tái)真空凈油機(jī)與變壓器頂蓋的孔（或利用高、低壓套管孔）連接。在抽真空表1過(guò)95，也不得低于85. 3.5熱油循環(huán)干燥前，變壓器吊心檢查時(shí)，對(duì)變壓器內(nèi)的沉淀物及鐵銹進(jìn)行了清理，但是繞組內(nèi)及其它位置的沉淀物和雜質(zhì)不易清除，因此采用熱油循環(huán)進(jìn)行過(guò)濾處理。熱油循環(huán)采用一臺(tái)真空濾油機(jī)和紙質(zhì)濾油機(jī)串聯(lián)進(jìn)行，不但濾掉變壓器內(nèi)的沉淀物及雜質(zhì)，而且對(duì)變壓器內(nèi)局部的受潮處理有明顯的效果。
4干燥效果注：適用于干燥外殼厚度為6mm及以上，容量為750kVA以上的變壓器。
時(shí)，注意觀察真空表的壓力及變壓器頂蓋變形情況，當(dāng)變壓器頂蓋的變形達(dá)8mm時(shí)，停止抽真空，此時(shí)真空表的數(shù)值為極限值。在干燥過(guò)程中，應(yīng)每小時(shí)抽真空半小時(shí)，使變壓器箱內(nèi)氣壓達(dá)一定值。調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥，使變壓器箱體內(nèi)定期注入一定量的干燥空氣。
3.3輔助加熱為了提高干燥速度，采用8只2kW電爐，在變壓器箱體底部均勻加熱，同時(shí)在箱體內(nèi)加入1變壓器油，使底部及箱體內(nèi)受熱均勻。
3.4測(cè)溫在變壓器器身最外層線圈（即低壓線圈）離頂部和底部各200mm處，靠箱體內(nèi)側(cè)各埋熱電阻一個(gè)，用導(dǎo)線引出變壓器箱體，與測(cè)溫表連接，不得破壞變壓器的密封情況。加熱時(shí)，控制線圈溫度，不得超經(jīng)過(guò)對(duì)變壓器13天的干燥處理，實(shí)測(cè)結(jié)果見表2，滿足變壓器大修后的試驗(yàn)要求。
表2實(shí)測(cè)結(jié)果側(cè)別出高壓對(duì)中壓、低壓及地廠值中壓對(duì)高壓、低壓及地修高壓對(duì)中壓、低壓及地理后中壓對(duì)高壓、低壓及地該變壓器大修后，經(jīng)過(guò)幾年實(shí)際運(yùn)行，變壓器運(yùn)行情況一切正常。停電時(shí)做預(yù)防性試驗(yàn)也很正常。
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