應(yīng)用領(lǐng)域：中頻感應(yīng)熔煉爐、中頻感應(yīng)保溫爐、真空熔煉爐等。
中頻IGBT感應(yīng)熔煉設(shè)備特點(diǎn)：
1、高功率因數(shù)無需額外的功率補(bǔ)償裝置；QMS質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)；高效節(jié)能每噸熔化電耗低，熔化速度快；多功能安全報(bào)警及智能化保護(hù)系統(tǒng)；任何負(fù)載下啟動(dòng)成功率100%；具有頻率自動(dòng)跟蹤功能，在整個(gè)熔化過程中始終能夠滿功率輸出；采用全數(shù)字控制技術(shù)，控制精度和功能不受環(huán)境溫度和運(yùn)行時(shí)間影響，穩(wěn)定性高；IGBT觸發(fā)信號由光纖傳輸，安全可靠。
2、感應(yīng)爐體的更換簡便：根據(jù)加工工件尺寸的不同，需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體，各爐體均設(shè)計(jì)有水電快換接頭，使?fàn)t體更換簡便、快速、方便。
3、高精度溫度閉環(huán)控制，采用數(shù)字PID閉環(huán)控制，保證溫度精度及一致性。
4、熔煉、保溫一體化：一拖二工作方式，輸出功率在兩臺電爐上任意分配。
5、恒功率輸出能力：寬范圍恒功率輸出（1.3倍負(fù)載變化范圍），電源及變壓器容量利用率99%，提高熔煉率，節(jié)省時(shí)間。
6、頻率、功率與熔煉工藝吻合性：IGBT串聯(lián)逆變器熔煉時(shí)大功率低頻率，保溫時(shí)小功率高頻率，與熔煉時(shí)需要大的攪拌力，保溫時(shí)需要小的攪拌力工藝要求相同。
7、圖形化操作界面及通訊接口：工作參數(shù)設(shè)置、工作狀態(tài)和故障點(diǎn)監(jiān)測均以友好的圖形界面顯示，標(biāo)配RS485工業(yè)通訊接口。
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