應用領域：CONO的立式通用淬火機床可以滿足連續(xù)掃描淬火、旋轉加熱淬火、靜止加熱淬火、旋轉掃描淬火等各種感應淬火加工。
IGBT感應淬火機床(中頻/超音頻/高頻)特點：
1、50kHz變頻自適應技術，50kHz頻寬使一臺機床既可使用中頻/超音頻加工工件，也可使用超音頻/高頻加工工件，此技術可為客戶節(jié)省投資，而且用戶更換工件或負載時無需調主控板。
2、QMS質量監(jiān)控系統(tǒng)，基于工業(yè)計算機設計的智能化QMS系統(tǒng)可以達到如下效果并且可以在線升級：
1）功率、電流、電壓及各種工藝參數(shù)實時監(jiān)控，通訊和存儲。此項功能可以確保產(chǎn)品一致性、工藝重復性。
2）產(chǎn)品、員工編號、故障、報警通訊和存儲，可以方便質量追溯與責任追究。
3、科諾獨有的36V低壓尋找諧振點技術，讓用戶更換工件或負載時無需開主電就能快速準確安全尋找到諧振點，提高生產(chǎn)效率。
4、配置科諾高功率因數(shù)電源，無需另配無功補償裝置，節(jié)省占地面積，降低成本。
5、寬電壓技術，確保360V-440V網(wǎng)壓波動不影響產(chǎn)品質量。
6、CNC控制，使程序設置、參數(shù)更改和故障檢測快捷方便。
7、單/雙工位，能夠極大的提高生產(chǎn)效率。
8、淬火區(qū)域和接觸淬火液的所有部件均為不銹鋼材質，保證了淬火液的清潔，同時可以有效防止淬火液侵蝕。
9、加熱過程中采用工件旋轉形式，能夠保證加熱溫度及淬火液噴淋的均勻性。
10、高效的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
11、智能化檢測系統(tǒng)，能夠自動檢測工件旋轉、工件定位方向、冷卻水流量、冷卻水及淬火液溫度、淬火液過濾器等。
12、手動、氣動、電動上頂尖。
13、感應器接地檢測，能夠保護工件及感應器。
14、能夠準確測量、記憶工件位置并進行控制，保證工作過程中機床的可靠性。
15、重復定位精度0.025mm。
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