鋰電池極片缺陷檢測介紹：
鋰電池極片在生產(chǎn)過程中，會因為涂布機、輥壓機的原因造成正負極的露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷，制片后人工對極片進行檢測。鋰電池極片檢測系統(tǒng)是利用機器視覺方式替代人工對極片進行檢測，挑選出次品極片，實現(xiàn)極片檢測的自動化。
可檢測的極片的不良類型有：
二、正極可檢測缺陷類型
1. 表面露鋁箔；大于0.2*0.2mm的濾波可以檢測出。
2. 針孔露鋁箔；大于0.2*0.2mm的濾波可以檢測出。
3. 表面缺料未露鋁箔；
4. 表面有掉料未露鋁箔；
5. 表面有黑點；
6. 表面有白斑；
7. 表面有魚鱗狀；
8. 極片打皺；
9. 表面粉塵掉入，壓后有白斑；
10. 表面大面積白點；
11. 表面缺料但未露鋁箔；
12. 表面條痕；
13. 紅色膠紙；
14. 黃色高溫膠紙；
15. 白色膠紙；
16. 2*2黃金樣板；
17. 2*2黑色黃金樣板；
18. 表面刮傷后有壓印；
19. 表面有暗塊；
20. 表面有褶皺；
檢測參數(shù)
1>.檢測速度：20米/分；
2>.檢測方式：雙面檢測；
3>.檢測寬幅：最寬700mm,可以定制。
4>.次品處理方式：貼標。
機器視覺方式檢測極片瑕疵具有不接觸、無損傷，100%檢出的優(yōu)點。人工檢測可能會因人員主觀因素導(dǎo)致檢測標準不一致和效率不同。還可能因為人手接觸或者呼氣所致的濕氣導(dǎo)致極片受損。
