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“LCM100”是作為皮帶式傳送機(jī)、輥式傳送機(jī)的替代產(chǎn)品而開發(fā)的新一代傳送機(jī),可用于工廠內(nèi)的產(chǎn)品搬運。它將線性馬達(dá)和滑塊、控制器
組合成 1 個模塊,將工件裝載至滑塊上進(jìn)行搬運。以往的傳送機(jī)主要采用以固定的速度、沿著同一方向使工件“流動”的方式,而“LCM100”
可以采用控制器對滑塊的速度、停止位置等動作進(jìn)行快速、高精度的控制。也就是說,在對裝有工件的滑塊速度、方向進(jìn)行改變的同時,還
可實現(xiàn)“自由移動”?!癓CM100”能夠?qū)崿F(xiàn)采用傳統(tǒng)的傳送機(jī)無法完成的高級搬運工序。
傳統(tǒng)的傳送機(jī)一旦構(gòu)建完成搬運線,后續(xù)變更便會相當(dāng)費時。相反,LCM100 采用模塊式結(jié)構(gòu),搬運線的長度調(diào)整可通過添加、刪減模
塊來靈活地應(yīng)對。另外,本產(chǎn)品除可以進(jìn)行直線方向往復(fù)運動外,還能夠通過返回單元進(jìn)行水平、垂直方向的循環(huán),因此可以作為傳送
機(jī)系統(tǒng)使用。
※ 返回單元、循環(huán)機(jī)構(gòu)需要由客戶自己制作。
※ 便于循環(huán)的模塊產(chǎn)品系列。
傳統(tǒng)的傳送機(jī)構(gòu)建搬運線后,只能向同一個方向前進(jìn)。即使區(qū)間距離很長也無法提高速度,僅能以固定速度進(jìn)行搬運。與此相反,LCM100 可以自由地前進(jìn)/后退、加速/減速??稍诒匾恢眠M(jìn)行準(zhǔn)確停止、變更速度或僅使一部分滑塊作后退運行,由于能夠?qū)崿F(xiàn)上述靈活動作,因此可以超越以往的搬運線設(shè)計框架,實現(xiàn)具有更高自由度的設(shè)計。
可以在 1 臺滑塊上放置多個工件,通過短間距移動和長距離移動,在具有不同產(chǎn)距的工序間實現(xiàn)高效移動。
※滑塊之間的最近距離有限制。請參照外形圖。
我們通常易認(rèn)為與制造、加工工序相比,搬運工序不會產(chǎn)生附加值。
但是,LCM100 可以實現(xiàn)以往的傳送機(jī)無法完成的搬運線,并擴(kuò)大工序的應(yīng)用范圍。
通過滑塊自身進(jìn)行運動的直接驅(qū)動方式,LCM100 可實現(xiàn) 3m/sec 的最高速度。
因可在滑塊上直接進(jìn)行作業(yè),所以可節(jié)約多余的時間,并減少機(jī)械及空間。
傳統(tǒng)的傳送機(jī)采用控制物件流動的方式,必須與用于停止工件的限位器、以及檢測并通知工件到達(dá)的傳感器等設(shè)備相互連接,才可進(jìn)行控制設(shè)置。因此,在變更搬運線時,必須變更限位器的位置和變更傳感器設(shè)置等,每次都必須通過硬件和軟件兩方面來應(yīng)對,非常麻煩。采用伺服控制的 LCM100 不需要限位器、傳感器等,停止位置的設(shè)定等也只須改寫程序即可。在運用方面,其優(yōu)勢是可以靈活應(yīng)對小批量、多品種及需要頻繁變更搬運線的生產(chǎn)。
LCC140 控制器可以通過輸入的程序進(jìn)行運行,以及通過PLC 的遠(yuǎn)程命令進(jìn)行運行。除了移動定位及輸入輸出信號控制等之外,還可以進(jìn)行與滑塊插入、排出相關(guān)的處理。
基于SR1控制器的操作系統(tǒng)
具有與 SR1 控制器同樣的用戶界面,并且基于此追加、安裝了與線性傳送模組特有規(guī)格、功能相關(guān)的部分,因此形成了非常容易使用的操作系統(tǒng)。※
※ 在 SR1 控制器功能之中,存在部分線性傳送機(jī)控制器無法使用的功能,請予以了解。
當(dāng)對多個模塊進(jìn)行連接時,通過使用 LCC140 控制器專用鏈接電纜來連接各個控制器,可按照 1 臺控制器的操作步驟同時對多臺控制器加以操作。
通過 RFID 進(jìn)行位置修正的功能當(dāng)使多個滑塊依次停在任意 1 點時,根據(jù)各滑塊的不同,實際滑塊停止位置的精度會存在差異,因此可能具有 0.5mm 的誤差幅度 (機(jī)差)。通過 RFID 系統(tǒng)和 LCC140 控制器的協(xié)作,可將各滑塊的這種機(jī)差降低至 0.1mm。