INDRAMAT DDS02.1-W050-DA01-00
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眾所周知，空分裝置的穩(wěn)定，是提高氧提取率和氬提取率的保證。通常在分子篩純化器的切換過程中，壓力和流量波動較大，造成空分主塔工況的不穩(wěn)定，從而直接影響氧和氬的提取。所以我們設計以下針對制氧機分子篩純化系統(tǒng)的措施：
圖a鋼鐵股份有限公司制氧分廠
2.1控制算法
2.1.1采用模塊化思路。在分子篩邏輯設計上采用模塊化思路，以面向?qū)ο蟮乃悸烦橄蟪鲞壿嫴叫虻墓餐卣?，建立標準順控邏輯，以保證邏輯設計上的可靠性。在分子篩運行過程中，包括吸附、切換、降壓、解吸、充壓，每一個邏輯步序，操作人員都可以暫停、繼續(xù)；也可以手動直接跳過該步序；或延長或縮短任意步序的等待時間。同時，運行人員可以在操作畫面上監(jiān)視每一步序的運行過程，這樣使分子篩純化系統(tǒng)的調(diào)節(jié)更靈活更精確。
2.1.2采用變參數(shù)控制。在分子篩處于不同階段，需要調(diào)節(jié)的污氮氣流量和排空壓力工況差別較大，采用了變參數(shù)控制，有效的降低了不同階段下壓力流量的波動現(xiàn)象。
2.1.3采用超馳控制。一般空分系統(tǒng)同時分離生產(chǎn)氬氣，所以要求分子篩切換過程中平穩(wěn)，壓力擾動少，以保證分餾塔中氬氣的純度。而一般控制情況，在分子篩切換過程中，壓力擾動比較大。在兩個凈化器的周期性切換過程中，會引起污氮壓力的劇烈波動，影響氬氣純度。為此，采用對污氮放空閥的超馳控制，即大約在切換開始前20秒左右提前打開污氮放空閥，保證切換時壓力不會發(fā)生劇烈波動，減少了切換過程中對系統(tǒng)的干擾。
2.1.4采用變速率開閥。一般控制中，切換閥都采用定速率逐漸將切換閥門打開，由于容器的容量效應，升壓開始速度比較慢，中間上升速率過快，而終了上升速率又過慢。中間上升速率過快時，對氬分餾塔的壓力波動影響比較明顯，采動變速率開閥，可以有效降低塔內(nèi)的壓力波動，穩(wěn)定氬氣的生產(chǎn)。同時，節(jié)省了切換時間。
控制效果曲線圖如圖b所示
AMAT Vacuum Chamber Indexer Assembly Industrial Devices APP001 With brake
Applied Materials 0010-77185
Applied Materials 0010-12738, 300mm TITAN-I Head, 0040-43906 Rev. 002
Applied Materials (AMAT) 0010-09324
APPLIED MATERIALS P/N 0040-95463 FACEPLATE,
AMAT Centura Clamp Ring 0020-52627
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