ABB DSQC377B問題分析與解決辦法
在發(fā)現(xiàn)框架氧化的時候，我們對問題進(jìn)行了細(xì)致的分析，并且嘗試了許多方法試圖找到問題的關(guān)鍵和解決辦法。
1)剛開始我們以為是氮?dú)獾馁|(zhì)量出現(xiàn)了問題，在經(jīng)過調(diào)查取證排除了這個可能性。
2)我們懷疑是不是設(shè)備的氣管出現(xiàn)了泄漏情況，使氮?dú)庠诘竭_(dá)壓焊區(qū)域的時候流量減少，在壓焊區(qū)域的保護(hù)氣體流量不夠?qū)е驴蚣苎趸?。在?jīng)過對設(shè)備的仔細(xì)檢查，沒有發(fā)現(xiàn)氣管有泄漏的情況。 ABB DSQC377B
3)加大導(dǎo)軌里的氮?dú)饬?，排空里面的空氣。這樣效果不大，而且太浪費(fèi)氮?dú)狻?
4)我們試過給沒有蓋板的壓焊區(qū)域加一路氮?dú)浠旌蠚鈦肀Ｗo(hù)它，可是沒有起到預(yù)期的作用，因?yàn)檎麄€導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，走料的軌道氣密性不好，氣體用量要很大，才能達(dá)到有效的作用。再加上敞開式的壓焊區(qū)有250-265度這個溫度，壓焊動作慢，耗時比較長，等一組壓焊完后，框架已經(jīng)氧化了。后面導(dǎo)軌因?yàn)橐呀?jīng)比較短，又是處于降溫的冷卻區(qū)，剛氧化的框架，氫氣的還原反應(yīng)起不到太大作用。ABB DSQC377B
5)按照原來的金絲壓焊的的溫度來進(jìn)行銅絲壓焊生產(chǎn)。框架氧化問題得到了解決，但是出現(xiàn)了工藝上的問題。因?yàn)殂~絲的熱穩(wěn)定沒200度的時候壓焊效果不理想，銅球跟芯片的鋁層之間的結(jié)合達(dá)不到要求，一個結(jié)合成的合金化合物不穩(wěn)定，影響推力，再一個就是在鋁層上產(chǎn)生生產(chǎn)所謂的“彈坑”。低于200度的溫度就不行了，所以來說這個方法沒有什么作用。ABB DSQC377B
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