歐科變頻器運用自主知識產權的軟件算法和電路設計，通過先進的電流采樣機制，運用霍爾開關來增強對變頻器自身及外圍設備的保護，加強其安全性。其采樣元件均為國際知名的日本田村霍爾、LEM霍爾，響應時間0.3微秒，具有抑制電磁干擾的作用，可承受一定的振動，能夠適應惡劣的工作環(huán)境。
歐科變頻器具有過壓保護、欠壓保護、過流保護、過載保護、過熱保護、過流失速保護、過壓失速保護、缺相保護、外部故障、通訊錯誤、PID反饋信號異常、PG故障、電流檢測故障、電機自學習故障、EEPROM操作故障、制動單元故障等多重保護機制。歐科變頻器采用多重保護機制設計，具有優(yōu)秀的相間短路保護功能、對地短路保護功能、短路保護功能、輸入輸出缺相保護功能等，能夠有效保障電機運行安全，延長其使用壽命。
歐科變頻器的內部電路采用了防雷擊設計，能有效的抗擊瞬間高電壓的雷擊浪涌以及信號系統(tǒng)浪涌。當三相電源，經過防雷擊濾波電路后，通過三相整流，無源PFC線路及濾波后送給變頻模塊，然后由變頻模塊中的相關元器件來控制驅動變頻器。
歐科變頻器嚴格按照符合歐洲CE認證EMC標準IEC61800-3：2004+A1：2001和LVD標準IEC61800-5-1：2007執(zhí)行，采用IEC安規(guī)電容，當瞬間電壓過高，常規(guī)電容器失效后，對地放電，阻止電擊，保護設備及人身安全。安規(guī)電容包括X電容和Y電容兩種類型，火線零線間的是X電容，火線與地間的是Y電容。歐科變頻器的安規(guī)電容耐壓等級為X1耐高壓大于2.5 kV，小于等于4 kV；Y2耐高壓大于5 kV。
歐科變頻器采用獨立的穩(wěn)壓電源，能最大程度上消除電壓下降對同一供電網絡中的電壓敏感設備故障跳閘或工作異常的影響，保護變頻器自身及周邊設備，如PC機、傳感器、接近開關和接觸器等正常運行。
歐科變頻器運用具有自主知識產權的核心軟件算法，采用歐洲前沿的電機控制技術及成熟穩(wěn)定的開關電源器件，通過對低頻和高頻的軟件算法優(yōu)化處理，以及對功率因數(shù)可控制的調節(jié)，減少可控器件的開通關斷損耗沖擊，從而得到了良好的正弦波形。有效的抑制了諧波的產生、減少自身的功率損耗和對周圍設備的干擾，降低了振動、噪聲、電磁等污染，達到了很好的環(huán)保節(jié)能效果。
PCB板是變頻器內部控制核心的基礎，其EMC與溫升要求較高，歐科變頻器采用高熱導率與高導電率的銅質螺柱，為瞬間釋放PCB板的感應電對地導通，同時急速完成PCB板的熱傳遞。
工作接地是為了使系統(tǒng)以及與之相連的儀表均能可靠運行并保證測量和控制精度而設的接地。它分為機器邏輯地、信號回路接地、屏蔽接地。邏輯接地是機器內部的邏輯電平負端公共地，也是+5V等電源的輸出地。信號回路接地，如各變送器的負端接地，開關量信號的負端接地等。屏蔽接地（模擬信號的屏蔽層的接地）。本安接地，是本安儀表或安全柵的接地。這種接地除了抑制干擾外，還有使儀表和系統(tǒng)具有本質安全性質的措施之一。
為達到完好接地，除端子接地外還要求變頻器機殼與控制之間的良好接地，歐科變頻器全系列采用金屬背板或散熱器與控制柜之間的直接接地，讓安全運行抗干擾的細節(jié)處理無處不在。
把與電器設備帶電部分相絕緣的金屬外殼或機架同地之間做良好的接地稱為安全保護地。若機殼不接地則機殼帶有較高電位，人體接觸后就有觸電的危險，當絕緣被擊穿時，接地短路電流將沿著接地線和人體兩條通路同時流入大地。通常工控設備使用的交流設備的機殼（如：變頻器、穩(wěn)頻穩(wěn)壓裝置、變壓器、工業(yè)控制電源等設備的外殼）也應按有關電器規(guī)范進行接地處理。
歐科變頻器的電路板為了應對惡劣的使用環(huán)境，均采用丙烯酸酯、有機硅酮、聚氨酯等多種三防材料進行了加厚涂層處理，固化后形成一層厚度約為25－50微米厚的三防（防潮、防鹽霧、防靜電）透明保護膜。
三防漆也叫PCB電子線路板保護油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等，使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。它可在諸如含化學物質（例如：燃料、冷卻劑等）、震動、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的情況下保護電路板免受損害，從而提高變頻器的可靠性，增加其安全系數(shù)，并保證其使用壽命。
歐科變頻器采用獨立的風道設計，科學的結構布局，同時運用合理的硬件配置；整體大幅度的降低了產品的溫升。全線產品低于IEC的溫升標準，歐科變頻器可使用于45℃的工業(yè)環(huán)境。
溫升試驗是型式試驗里的很重要的一項試驗，其溫升值可間接反映出變頻器的工藝結構及電氣設計水平、多種缺陷及故障隱患等。溫升的上限值過高會造成因過載、過流、環(huán)境溫度增加而燒毀變頻器。溫升的上限值過低會帶來變頻器的體積過大、成本增加等不利因素。變頻器的故障率隨溫度升高而成指數(shù)上升，使用壽命隨溫度升高而成指數(shù)下降，環(huán)境溫度升高10度，變頻器使用壽命減半。所以應保證變頻器的使用溫度，認真考慮其散熱問題。
歐科變頻器采用寬電壓設計，輸入電壓范圍為320V-460V，使用時可免受電壓波動帶來的影響，尤其在用電高峰期或者電壓不穩(wěn)定的偏遠地區(qū)，仍然能夠正常啟動，穩(wěn)定可靠。
寬電壓就是電器對電壓的高適應性。在一定范圍內不同等級的電壓都能應用。寬電壓帶對電壓波動有很強的適應性，不論是城市用電高峰，還是邊遠地區(qū)供電不足均能正常運轉。普通的只在380伏左右能正常運轉，電壓過高要燒掉，過低又不能正常運轉，歐科變頻器全系列產品基本都適應寬電壓（因為當中進行了交流—直流—交流變換），不像普通電機需要電壓再很窄的范圍才能正常工作。因此適合寬電壓的變頻器要比普通的節(jié)能，耐用。
歐科變頻器內置了三相高精度自動交流穩(wěn)壓器，具有自動電壓調整功能，當電網電壓在±10%變化時，能自動保持輸出電壓恒定。
自動交流穩(wěn)壓器，其結構由接觸式自耦調節(jié)器、自動控制電路等組成，當電網電壓不穩(wěn)定或負載變化時，自動采樣控制電路發(fā)出信號驅動電機，調整自耦調節(jié)器碳刷的位置，使輸出電壓調整到額定值并達到穩(wěn)定狀態(tài)。三相高精度全自動交流穩(wěn)壓器，其輸入相制分三相四線制，輸出電壓為線電壓380V，在額定電容量范圍內，可供電源電壓為三相380V用電設備使用，并設有過壓保護功能。
歐科變頻器具極為優(yōu)異的制動效果，50Hz下能達到0.1秒瞬間制動。電流無感矢量可提供±0.5HZ輸出180%額定轉矩，±0.5%的穩(wěn)態(tài)精度，1:100調速比，提供最短0.1秒快速啟停性能，保證電機正反轉無相序突變和轉矩脈動。
在變頻調速系統(tǒng)中，電機的降速和停機是通過逐漸減小頻率來實現(xiàn)的，在頻率減小的瞬間，電機的同步轉速隨之下降，而由于機械慣性的原因，電機的轉子轉速未變。當同步轉速小于轉子轉速時，轉子電流的相位幾乎改變了180度，電機從電動狀態(tài)變?yōu)榘l(fā)電狀態(tài)；與此同時，電機軸上的轉矩變成了制動轉矩，使電機的轉速迅速下降，電機處于再生制動狀態(tài)。電機再生的電能經續(xù)流二極管全波整流后反饋到直流電路，進行直流制動。
歐科變頻器具有V/F控制、無感矢量控制、開環(huán)磁通矢量控制、開環(huán)轉矩控制、PG矢量控制等多種控制方式。精確的無速度傳感器矢量控制技術真正實現(xiàn)了交流電機解耦，使運行控制直流電機化，0.25Hz 下實現(xiàn)180%額定轉矩輸出。獨立的電流環(huán)控制實現(xiàn)真正的轉矩控制，支持轉矩和速度控制在線切換。
矢量控制就是將異步電動機的定子電流矢量分解為產生磁場的電流分量 (勵磁電流) 和產生轉矩的電流分量 (轉矩電流) 分別加以控制，并同時控制兩分量間的幅值和相位，即控制定子電流矢量，所以稱這種控制方式稱為矢量控制方式。簡單的說，矢量控制就是將磁鏈與轉矩解耦，有利于分別設計兩者的調節(jié)器，以實現(xiàn)對交流電機的高性能調速。矢量控制方式又有基于轉差頻率控制的矢量控制方式、無速度傳感器矢量控制方式和有速度傳感器的矢量控制方式等。
歐科變頻器共有鍵盤設定、模擬量電壓設定、模擬量電流設定、多段速運行設定、PID控制設定、遠程通訊設定、鍵盤編碼器給定等7種頻率源，可通過多種方式切換。
變頻器的頻率源就是指設定變頻器工作頻率的方式。例如，如果輸出接泵機，此時就可以通過變頻器的面板設置泵機的工作頻率。至于頻率設置多少，需要根據(jù)工況來決定，最常見的是由變頻器、壓力儀表和泵機組成一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，通過變頻器自帶的PID控制功能實現(xiàn)泵機頻率跟隨輸出的壓力自動調節(jié)。要改變頻率大小，如果是通訊控制的話需要改變控制字，電位器的話就是調節(jié)電位器大小，模擬量就改變輸入電壓或者電流的大小。
歐科變頻器具有多段速運行功能，通過自定義控制端子，可實現(xiàn)簡易PLC功能、最多16段速運行和設定4段加速度。多段速控制時，要設置相應的多功能端子的功能定義，并進行正確的接線，還要設置多段速參數(shù)及相應的配套參數(shù)。
歐科變頻器的P11參數(shù)組為多段速控制組。多段速度運行時的啟動停車通道選擇由功能碼P01.03確定。當頻率源選擇為多段速時，功能碼P11.00~P11.15的100%，對應最大頻率P01.07。多段指令除作為多段速功能外，還可以作為、PID的給定源等，以滿足需要在不同給定值之間切換的需求。
歐科變頻器具有點動控制功能，可以通過兩種方法，一種是多功能端子，一種通過操作面板實現(xiàn)。點動控制可以設定端子或鍵盤有效，實現(xiàn)低段總動功能，同時可以實現(xiàn)總動的步驟以及正反轉設定，根據(jù)不同工況,滿足不同的需求。
點動控制多用于機床刀架、橫梁、立柱等快速移動和機床對刀等場合。點動控制的一般步驟為：按下點動按鈕（即SB點動按鈕）--接觸器KM線圈導通---KM主觸點閉合---電動機M通電啟動運行；當手松開按鈕SB時--接觸器KM線圈斷電---KM主觸點斷開--電動機M失電停機。
歐科變頻器為應對不同工況的需要，方便用戶使用，其控制端子可以實現(xiàn)端子功能自定義設定，科學的解決了功能多而端子有限的適配問題，讓端子功能實現(xiàn)更加靈活。
變頻器端子分為主回路電子和控制回路端子，主回路端子是用來連接輸入電源和馬達之間的線的，控制回路端子是用來控制變頻器啟動，給定變頻器轉速信號等的，端子的意思就是兩個器件之間的接頭，一個連接點而已。主電源的端子一般有八個到九個，根據(jù)廠家都不一樣，其中RST為輸入，就是接電源的，UVW端子為輸出，就是接電機的，還有一個接地，還有兩個是接制動單元或直流電抗。
歐科變頻器的采用國際標準的接線端子標識，在其主線端子與控制端子附近，均有確準的標識，同時，還標明了強弱電隔離。且端子螺絲易旋耐用，讓主回路以及控制回路的接線不再復雜。
變頻器上的主回路端子:1.主電源入，2.負載電源出；控制回路端子，這些端子大多數(shù)都是需要設定功：1.正反轉，停止、2.模擬量輸入端子 ，用于模擬量制定頻率的、3.模擬量輸出端子 ，用于控率、4開關量輸入端子 ，一般是通過設定來定義其功能，通過開關量組合方式段選變頻器內部已設定好的率 5. 通信接口，通過通信的方式來指定頻率指令用。
歐科變頻器采用更符合人體工程學的操作鍵盤，鍵盤尺寸為標準4.3英寸，單手即可操作；10000次機械式彈力回饋按鍵，特別設計的防油滑凹凸高精度旋轉編碼器，其控制精度為0.01HZ；鍵盤支持熱插撥，允許用戶在不關閉系統(tǒng)，不切斷電源的情況下取出和更換鍵盤；鍵盤參數(shù)可拷貝，標準OLED鍵盤可存儲4組參數(shù)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)參數(shù)上傳、下載，有拷貝進度指示，對已經上傳的參數(shù)可選擇禁止上傳覆蓋。
歐科變頻器配備的OLED操作鍵盤顯示菜單，默認有簡體中文和英文兩種語言，用戶可根據(jù)使用習慣自由設定顯示語言；同時，根據(jù)客戶需要，也支持多國語言擴展和顯示。如需要特殊語言版本，也可同我公司協(xié)商訂制。
歐科變頻器采用精確的無速度傳感器矢量控制技術和專業(yè)的轉矩控制技術，具有響應速度快，對定子、轉子、電阻、電感、互感等參數(shù)自學習準確、效果好等特點，能夠智能整定到最佳控制模式。
設定P03.11為1然后按開始電機參數(shù)自學習，此時LED顯示“-TUN-”并閃爍，按開始進行參數(shù)自學習此時顯示“TUNE0”顯示“TUNE1” 后，電機開始運行，“RUN/TUNE”燈閃爍。當參數(shù)自學習結束后，顯示“-END-”，最后顯示回到停機狀態(tài)界面。當“-TUN-”閃爍時可按退出參數(shù)自學習狀態(tài)。參數(shù)自學習的過程中可以按終止參數(shù)自學習操作。
歐科變頻器具有自動轉矩提升功能，可實現(xiàn)V/F控制方式下低頻率(1Hz)大輸出轉矩控制，轉矩響應時間小于40微秒。
歐科變頻器具有自動轉矩控制功能，在開環(huán)磁通矢量控制方式2下運行時，變頻器按設定的轉矩指令輸出轉矩，輸出頻率受上限頻率限制，當負載轉矩小于設定轉矩時，變頻器輸出頻率自動上升至上限頻率，負載快速運行。當負載轉矩大于設定轉矩時，變步器輸出頻率自動下降，負載緩慢運行。運用歐科變頻器的自動轉矩控制功能，配合一臺普通電機，即可完全替代力矩電機，實現(xiàn)自動力矩控制控制功能。
歐科變頻器無需復雜而繁瑣的參數(shù)設定，能按用途設定最佳的運行參數(shù)，僅需根據(jù)供水泵、傳送帶、供氣排風扇等用途，通過類型選擇，實現(xiàn)快捷的G型與P型負載調節(jié)，自動設定最適合的參數(shù)。
G/P合一是指變頻器不再區(qū)分通用型和風機水泵專用型了，這也是目前變頻器行業(yè)發(fā)展的一個新趨勢。比如：5.5G/7.5P的變頻器，可以拖動5.5KW的通用型負載，也可以用于拖動7.5KW的風機、水泵類負載。
歐科變頻器可根據(jù)負載特性，調整載波頻率，其載波頻率的調整范圍在0.5KHz~15KHz之間。高頻波頻率時電流波形較好，電流諧波少，電機噪音小，但對開關損耗增大，變頻器溫升增大，對外界的電磁干擾增加。因此，一般情況下，用戶無須對其進行設置。如果用戶使用超過缺省載波頻率時，需降額使用，每增加1K載波，降額20%。
在信號傳輸?shù)倪^程中，并不是將信號直接進行傳輸，而是將信號負載到一個固定頻率的波上。這個過程稱為加載，這樣的一個固定頻率的波稱為載波頻率。嚴格的講，就是把一個較低的信號頻率調制到一個相對較高的頻率上去，這被低頻調制的較高頻率就叫載波頻率，也叫基頻。變頻器的載波頻率就是決定逆變器的功率開關器件（如：IGBT）的開通與關斷的次數(shù)的頻率。
歐科變頻器通過自動檢測負載電流，調整輸出電壓，進行最大效率控制，矢量控制和V/F控制的高效率運行，不僅風機，水泵，連普通機械都能發(fā)揮超群的節(jié)能效果。
自動交流穩(wěn)壓器，其結構由接觸式自耦調節(jié)器、自動控制電路等組成，當電網電壓不穩(wěn)定或負載變化時，自動采樣控制電路發(fā)出信號驅動電機，調整自耦調節(jié)器碳刷的位置，使輸出電壓調整到額定值并達到穩(wěn)定狀態(tài)。三相高精度全自動交流穩(wěn)壓器，其輸入相制分三相四線制，輸出電壓為線電壓380V，在額定電容量范圍內，可供電源電壓為三相380V用電設備使用，并設有過壓保護功能。
歐科變頻器具有直流制動功能，當三相異步電動機的定子繞組中通入直流電流時，所產生的磁場將是空間位置不變的恒定磁場，而轉子因慣性而繼續(xù)以其原來的速度旋轉，此時，轉動的轉子切割這個靜止磁場而產生制動轉矩，系統(tǒng)存儲的動能轉換成電能消耗于電動機的轉子回路，進而達到電動機快速制動的效果。
直流制動，一般指當變頻器輸出頻率接近為零，電機轉速降低到一定數(shù)值時，變頻器改向異步電動機定子繞組中通入直流，形成靜止磁場，此時電動機處于能耗制動狀態(tài)，轉動著轉子切割該靜止磁場而產生制動轉矩，使電動機迅速停止。直流制動適用于三相異步電動機功率為50-100KW，如要求平穩(wěn)無沖擊、停車精確的針織、縫紉、起重、提升機等，或是起動前先制動電機，消除由于外界因素引起的不規(guī)則旋轉，如大型風機等。
企業(yè)在生產中，往往需要有穩(wěn)定的壓力、溫度、流量、液位或轉速，以此作為保證產品質量、提高生產效率、滿足工藝要求的前提，這就要用到變頻器的 PID 控制功能。歐科變頻器的PID控制單元，表現(xiàn)優(yōu)異、運算速度快，響應時間短，可迅速達到平衡值，在恒壓供水，恒壓供氣等負反饋場合，完美的提供PID控制方案。
PID控制是閉環(huán)控制的一種常見形式，PID就是比例、微分、積分控制。通過變頻器實現(xiàn)PID控制有兩種情況：一是變頻器內置的PID功能，給定信號通過變頻器的鍵盤面板或端子輸入，反饋信號反饋給變頻器的控制端，在變頻器內部調節(jié)了改變變頻器的輸出頻率；二是用外部的PID調節(jié)器將給定信號與反饋量比較后輸出至變頻器控制端子作為控制信號。從一個轉速到另一個轉速調節(jié)的時候，采用PID調節(jié)的方式與一般的跟蹤無PID相比，可以很快達到設定的轉速。
歐科變頻器具有V/F控制，內置V/F分離設計功能，可以方便用戶在使用變頻器就行調整控制時，遇到一些特殊情況，可以在維持電壓不變的情況下單獨調節(jié)頻率，從而可以調節(jié)轉速。或者，可以維持頻率不變的情況下，單獨改變電壓。讓控制更簡單。
變頻器控制，我們現(xiàn)在只能控制電壓和頻率，電流是無法控制的，因為電流只與負載特性有關系，我們通過改變電壓和頻率達到控制電流的目的。一般所說的調頻調壓就是這個道理，我們通常所說的V/F控制和V/F分離模式就是這樣，前者電壓和頻率是成線性關系的，后者是兩者是分離單獨進行控制。按V/F線性調整，即頻率調高，電壓也調高。但最大只能調至負載的額定最高電壓。非特殊場合，變頻器不需要調電壓,只調頻率即可。
歐科變頻器為了方便用戶使用，讓控制更簡單，帶有虛擬端子(模擬量輸入端子)，其功能主要用于連接傳感器。比如，恒壓供水系統(tǒng)中水泵電機連接的壓力傳感器。一般控制不需要連接傳感器，除非你有特殊需要。如恒壓，恒溫等。變頻器模擬輸入端一般接0-10V的電位器來控制變頻器的頻率。（通過參數(shù)可以設置）
變頻器跟電機連接可以不連接傳感器，也可以連接傳感器。模擬輸入端子根據(jù)需要而定。不接傳感器的時候這些端子就不用接。如果接一個電位器（就是一可變電阻），加上電壓通過改變電阻的阻值就可以改變輸出電壓。這就是所謂的模擬量。然后接到變頻器的模擬量輸入端，最后把變頻器的參數(shù)調整到主頻率由外部端子控制就可以手動控制變頻器頻率。
歐科變頻器通過自帶的LED/OLED顯示鍵盤，可顯示：運行頻率、設定頻率、電機實際電流、電流百分比、直流母線電壓、輸出電壓、電機實際轉速、累計運行時間、IGBT溫度、PID給定值、PID反饋值、輸入輸出端子狀態(tài)、模擬量值、多段速當前段數(shù)、轉矩設定值等18個運行監(jiān)控對象。
歐科變頻器的P00組為監(jiān)視功能組，其顯示的功能參數(shù)代碼，只可查看，不可修改?；蠵00.15和00.1所顯示的整流模塊溫度和逆變模塊溫度，根據(jù)不同的機型配置，可能有所不同。P00.17所顯示的信息，為此臺歐科變頻器所采用DSP芯片的軟件版本。P00.18則顯示的是本機累積到目前為止的運行時間。如使用選配的OLED多功能鍵盤，更可支持多國語言文本信息顯示，用戶根據(jù)信息提示操作，讓控制更簡單。
歐科變頻器為了方便用戶使用，內置了停機延時功能，配合PID控制，設定喚醒頻率和喚醒延遲時間休眠頻率和休眠延遲時間，可方便的的實現(xiàn)恒壓供水系統(tǒng)的自動喚醒和休眠功能。
在無負壓變頻調速給水系統(tǒng)中，設定給水泵工作壓力，既用戶用水壓力。生活給水時，設備運行在低壓變頻狀態(tài)，有變頻器時刻監(jiān)控管網壓力，對反饋值和設定值進行運算和比較計算，若管網壓力高于用戶所需壓力（設定壓力）則自動減少輸出頻率，從而使泵的轉速減少，出水量減少。若管網壓力低于用戶所需壓力（設定壓力）則自動增加輸出頻率，從而是泵的轉速增加，出水量增加，當一臺泵運行滿足不了用戶需要時，其他各臺泵自動投入，以保證用戶的使用壓力。
歐科傳動作為生產環(huán)境保護及節(jié)能產品的高科技環(huán)保企業(yè)之一，從采購、用料、到生產制造，注得每個環(huán)節(jié)的環(huán)保性是我們的重要任務。在約2000年前，以鉛為主要成分的焊錫開始用于異種金屬接合材料，而現(xiàn)今用于產業(yè)機器、電腦、手機、數(shù)碼相機等幾乎所有的電子產品·電器的印刷電路布線接合材料等。然而，向來作為焊錫主要成分使用的鉛是對環(huán)境產生壞影響的物質（環(huán)境負載物質），所以隨著環(huán)境意識的提高，人們要求排除鉛的使用。2006年7月，歐洲施行WEEE & RoHS指令，使用主要成分所含有鉛的焊錫或銷售使用以鉛為主要成分的產品，是在歐洲不許可的。因此歐科傳動以及全球的許多廠商努力促進無鉛焊錫的采用，致力于符合WEEE & RoHS指令。歐科變頻器，使用無鉛焊錫制造。這個無鉛焊錫以Sn-Ag-Cu （錫、銀、銅）系和Sn-Bi （錫和鉍）系焊錫為主要成分，還加添Ni（鎳）和Ge（鍺）。具有接合性和耐熱性出色因而抑制氧化使浮渣（錫的氧化物）減少等卓越的特性。
歐科變頻器，所用材料按照對環(huán)境影響最小的原則選擇。符合禁用鉛、六價鉻等材料的歐洲指令 ROHS (危險物質限制)。
