隨著燃氣公司企業(yè)管理標準的不斷提高，表計逐漸趨于標準。同時，電子控制技術、自動物流技術、信息處理系統等技術的發(fā)展，為燃氣表自動化裝配系統的開發(fā)提供了自動化技術支持。燃氣表自動化裝配系統，是根據金卡高科技股份有限公司提出的燃氣表部分工序實現自動化裝配要求和實際生產需求，遵循 “先易后難、兼顧原貌”的思路，本著“省人為本、效率優(yōu)先”的原則；參照燃氣表、移載式工裝及生產工藝的特點，吸取其它類似自動化裝配系統的成功之處，集本公司長期研發(fā)非標自動化系統之經驗而形成的。
遵循“先易后難”的思路，由于方案仍把裝皮膜板、裝內外磁鋼、裝密封圈等三個工序采用人工操作，則其后的左右側端蓋、上殼組件和上殼后蓋等自動化裝配對 “減少人員、降低成本”意義不大；同理，對于防塵蓋自動化裝配也如此.但是基于后續(xù)裝配線自動化的實現，將裝側端蓋作為前期自動化改造示范項目，在倍速鏈線涂膠工位前增加閥座的自動定位精度檢測功能，為后續(xù)實現自動化奠定基礎，故本方案為一期工程,主要涵蓋以下幾個內容：
a.下殼體定位精度自動檢測；
b.閥座本體自動裝配以及組件與下殼體的自動裝配；
c.燃氣表自動裝箱系統；
d.表箱自動分揀及碼垛系統。
| 系統名稱 | 燃氣表自動化裝配系統 | ||
| 系統對應的貨物 | IC卡家用膜式燃氣表 | ||
| 系統功能 | 1. 倍速鏈的部分自動化裝配系統：通過在原倍速鏈線上添置閥座自動化裝配工作站，實現下殼體定位精度自動檢測以及涂膠偏移量的自動補償。閥座本體、螺母、軸的自動化裝配以及組裝后閥座組件與下殼體的自動裝配。2. 燃氣表自動裝箱系統：通過在原人工裝箱工位配置自動定位裝置及柔性機器人，實現定位防震紙漿膜自動上箱和三表位燃氣表自動裝箱等自動化作業(yè)。 3. 表箱自動分揀及碼垛系統：通過各表箱提升機接口間配置輸送系統及柔性機器人，實現多品規(guī)表箱的自動分揀緩存和與表箱的自動碼垛等自動化作業(yè)。 | ||
| 系 統 設 備 配 置 | 子系統 | 數量 | 功能 |
| 下殼體定位自動檢測及涂膠偏移量自動補償 | 2套 | 實現下殼體定位自動檢測 | |
| 閥座自動化裝配及與下殼體自動裝配 | 1套 | 閥座本體、螺母、軸的自動化裝配以及組裝后閥座組件與下殼體的自動裝配。 | |
| 燃氣表自動裝箱系統 | 1套 | 實現不同品規(guī)燃氣表的自動裝箱。 | |
| 表箱自動分揀碼垛系統 | 1套 | 實現多品規(guī)表箱的自動分揀緩存和與表箱的自動碼垛等。 | |
| 信息管理系統 | 1套 | 負責各子系統中條碼掃描儀、和PLC等之間的信息處理等。 | |
| 電氣控制系統 | 1套 | 負責控制各子系統中輸入輸出設備按規(guī)定工藝要求完成其相應的功能等。 | |
| 系統設計生產節(jié)拍理論 | 10秒/只 | ||
